《生产计划与物料控制》高级研修班

掌握根据“PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司”概念制定的跟进制度流程
掌握制定多批/多种/少量/交期短生产排程及时跟进其生产进度/物料进度
掌握跟进预期滚动计划生产型/推进式(push)生产控制系统与拉动式(pull)生产控制系统管理方法

第一部分　生产与物料在供应链中的定位
　u 供应链图解架构（供应链导论）
　u PMC应对接单模式分析（BTS、BTO、CTO、多品种少批量订单）
　u PMC角色与功能区分
　u 预测备料订单排配的真义
第二部分　PMC生产计划基础应用
　u 生管的策略？生管是什么？
　u 如何平衡成品与半成品的产能---产能分析法则
　u 如何责任区分成品，半成品的排配依据与安全库存订定
　u 以小时为控制的日计划与主备发料法则
　u 简易MRP(控制到半成品库存)
　u MRP/DPS管制表重要关键？MRP/DPS范例？
　u 学员提问题与讲师互动答疑
第三部分　PMC实施MRP共享平台的整合
　u 周滚动与日滚动计划的衔接---案例
　u MRP十字架构设计原理
　u 安全库存计算依据
　u MRP案例讲解
　u 学员提问题与讲师互动答疑
第四部分　物料控制关键做法
　u 供应链规划是为了有效解决经销商与供货商彼此共同的啥问题? 保持库存的理由与策略？
　u 物料分级分类管理关键---案例分享
　u 库存周转率与滞销分析（降低库存手法一）
　u 物权转移（VMI）与物讯结合(BAR-CODE条行码应用)（降底库存手法二）
　u 仓储库存管制8部曲关键提示
　u 主动备发料作业流程与关键提示
　u Min/Max(安全库存)计算法则案例
　u 库存资讯准确性流程控制与盘点关键
　u 主动备料一目了然
　u VMI与JIT对库存的作用与实施关键
　u 库存绩效衡量指
第五部分　PMC生产提升提案改善
　u 生产计划制订如何应对客户紧急插单、急单的物料调配、接单模式的弹性保障法则
　u 瓶颈工序的安排
　u 线边仓物讯结合与离线维修管制法则
　u 强迫补换货与退货处理原则
　u 由后往前拉式的生产工令下达方式与半成品库存管制衔接
　u 供应商副线加工支援与生产计划的搭配作法