SPC统计过程控制

 掌握数据统计与分析的基础知识  理解监控过程稳定性的控制图的原理  能够根据实际的问题选择合适的控制图进行控制  能够根据现场实际制作现场使用的控制用控制图  理解过程能力分析的原理，以及过程能力分析与过程统计控制之间的联系  掌握过程能力分析指数（CP/CPK/PP/PPK）的计算原理和作用  能够将过程能力分析应用于现场过程控制

 课程导入
 课程目的
 课程结构介绍
 统计基础
 统计过程控制（SPC）
 过程能力分析
第一部分：统计基础
基础统计学
 统计的目的
 数据的类型及特点
 统计分类
 数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量
 正态分布的特点及应用
Minitab 简介
 Minitab 简介
 Minitab 操作演练
 正态性检验
第二部分：统计过程控制（SPC）
SPC的原理与类型
 SPC的起源与作用
 SPC的原理
 SPC 的种类
连续型控制图
 认识连续型控制图（I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图）
 SPC异常判断准则
 连续型控制图控制限的计算方法
 案例分析，I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图的分析步骤
 课堂练习
离散型控制图
 认识离散型控制图（P图、NP图、U图、C图）
 离散型控制图控制原理及控制限计算方法
 案例分析，离散型控制图的分析步骤
 课堂练习
如何建立现场控制用控制图
 分析用控制图与控制用控制图的区别与联系
 建立现场控制用控制图的步骤
 案例分析
第三部分：过程能力分析
过程能力分析培训的目的：结合SPC应用，掌握对过程的能力的衡量指标计算，并在现场应用。
过程能力分析
 过程能力分析的目的与原理
 过程能力分析的步骤
 CP与CPK的原理与计算
 PP与PPK的原理与计算
 案例演示过程能力分析步骤
 课堂练习
 过程能力指标与缺陷率的关系
非正态数据过程能力分析
 案例演示非正态数据的过程能力分析
结合现场实际的综合练习
过程控制的最新发展
 过程控制实施方法的新发展
 过程控制技术的新发展
 总结与回顾