淘课网-企业专家讲师服务平台

培训受众:

学员背景要求有管理的实践经验，有5S及现场管理经验等参加人员：企业中高级管理人员、生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等

课程收益:

两天课程 IE相关内容导读“IE” IE改善与生产效率提升苏州2016/7/30(1天)
IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术，IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的，透过IE改善与生产效率提升课程的学习，有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法，正确决定标准时间，从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。
IE工业工程管理实务昆山2016/7/30(2天)
IE工业工程管理实务课程培训，内容涉及动作浪费---如何挖掘现场效率的“硕鼠”，标准工时结构与测定方法，改善搬运方式的着眼点，以样本推定稼动状态的方法，以产品为中心的产品工艺分析等，旨在使……

课程大纲:

★ IE概述
动作分析
工程分析
时间分析
搬运与布置
★ 动作分析(People motion study)
动作分析改善次序
动作改善四原则
排除
组合
★ 沙布利克分析与作业改善
18动作要素改善详解
★ 经济动作原则 (Ergonomics)
四项基本原则
减少动作数量
追求动作平衡
缩短动作移动距离
使动作保持轻松自然的节奏
动作经济的16原则1
动作经济的16原则2
利用动作经济原则进行改善的步骤
★ 工程分析概述
工程分析目的
工程分析种类
工程分析记号
工程分析的基本步骤及注意要点
★ 制品工程分析
制品工程分类
制品工程分析的着眼点
制品工程分析的具体做法
★ 时间分析概述
时间分析的主要用途
时间分析的体系
★ 标准时间与生产平衡分析
标准时间的构成与计算方法
标准时间的用途
标准时间与评价法
评价法的种类
标准时间与宽放
宽放的种类
宽放时间的设定方法
★ 浪费和浪费的消除
七大浪费
浪费和价值的定义
七大浪费类型
浪费案例分析
练习：寻找浪费
实践：现场发现浪费
浪费的生存空间
★ 车间布置
单件流与生产周期
生产平衡分析与效率提升
单元生产方式
★ 精益生产介绍
精益生产的定义
精益变革的世界影响
丰田生产系统
自动化的起源和运用
准时化方式运用
精益改善与传统改善模式的区别

本课程名称： 工业工程（IE）-AIAG授权批准课程

查看更多：生产管理公开课

上一篇：工业4.0时代企业零缺陷质量管理

下一篇：工业品营销实务

与 工业工程 ie 沟通上市相关的最新课程

•降本增效：从浪费工厂到精益工厂...(2023-09-28 嘉兴市)

•六西格玛(2023-10-26 深圳市)

•5S 五常法工作坊 (5S P...(2023-10-19 深圳市)

•精益服务 (LEAN Serv...(2023-10-12 深圳市)

•5S 五常法工作坊 (5S P...(2023-09-25 东莞市)

•构建降本增效系统，快速成为行业...(2023-09-28 台州市)

•方之见顾问五大工具 APQP ...(2023-09-19 苏州市)