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工厂设备维修管理

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培训受众:

运作经理、设备经理、工程经理、生产经理、维修主管、设备维修工程师等各相关部门经理和主管

课程收益:

通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理;
培养分析设备运行指标的能力,具备改善设备运行状态的正确思路;
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,悬着创造符合企业需要的设备维修模式;
掌握预防维修的管理方法,通过相关部门和人员的配合,建立综合的设备管理体系;
学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费;
学习设备计划保养的方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力;
通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略;
掌握设备人员知识技能的培训方法,培养有用人才;

课程大纲:

第一天上午
9:00~10:30
讲师的作法
维修的变革历史
当今维修的新概念
设备磨损原理及OEE
维修的目标(三个零的概念)
TPM介绍
受训人的作法
做OEE习题
介绍本单位的设备及管理情况
提问
10:30-10:45 课间休息
10:45-12:00
讲师的作法
TPM的启动
维修作为项目来进行管理
TPM启动组织完成
故障模态分析(FMECA)
设备关键性评估方法(PIEU)
受训人的作法
做TPM习题
展开TPM讨论
介绍本单位是否执行了TPM
12:00-13:30
午餐休息
第一天下午
13:30-15:00
抢修的控制
反故障措施
故障原因分析法
-鱼刺图
-KT法
-RE法
总结三种方法
受训人的作法
介绍本单位的抢修情况
区别受训前和受训后对抢修的理解
15:00-15:15 课间休息
15:15-16:30
讲师的作法
预防性维修的实施及其流程图
- 定期预防性维修
- 条件式预防性维修
设备的技术跟踪
设备的可靠性概念
设备的不可靠性概念
受训人的作法
理解二种预防性维修
掌握数学原理来测量和记录故障
掌握二卡一表的维修管理工具
提问
16:30 结束
第二天上午

9:00-10:30
讲师的作法
故障直方图
平均值、方差和Erland系数的三者关系
维修资料和档案的管理
受训人的作法
正确理解故障频率的数学原理及函数关系
正确理解资料和档案的严格区别
理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的
方法和工具
10:30-10:45 课间休息
10:45-12:00
讲师的作法
维修的效率
-计划
-调度
-实施
维修准备方法和步骤
维修工程的优先级别
受训人的作法
介绍本单位合同外委情况及管理模式
介绍本单位对承包商的评估、考核系统
提问
12:00-13:30 午餐休息
第二天下午
13:30-15:00
讲师的作法
大型维修的工期控制(PERT)
PERT法的应用
-顺序表
- 路径网络图
-甘特图
案例示范:更换缆绳
受训人的作法
理解PERT
做更换缆绳案例
讨论、提问
15:00-15:15 课间休息
15:15-16:30
讲师的作法
设备的经济跟踪
LCC的成本意义
LCC的成本及在维修中的使用
Maximo企业资产管理软件界面介绍和应用
解答问题
受训人的作法
正确理解LCC涵义
分组代表(2个)到白板处做案例
全体讨论。提问。
16:30个别提问,结束

课时:2天, 每天6小时

本课程名称: 工厂设备维修管理

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