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培训受众:

制造企业 PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士。

课程大纲:

第一部分生产计划与物料控制概述
1. 生产模式介绍（流程式、装配式、单元式）
2. 传统生产模式的特征与不足分析
3. 现代生产模式的特征及形式详述（（MTS、 ATO、 MTO、 ETO 等）
（1）备货型生产方式（MTS）的特点
（2）订货型生产方式（MTO）的特点（ODM\OEM）
（3）定制型生产方式(ETO)

（4）装配型生产方式(ATO、 BTO)
（5）三来一补式生产方式介绍
（6）大批量生产方式的特点
（7）多品种小批量生产的特点
（8）单件生产方式的特点
4. 如何选择最优生产模式？
5. 生产计划与物料控制基础知识介绍
6. 如何进行 PMC 业务组织与分工？
7. PMC 业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点）
案例：某通讯设备制造企业计划与控制业务 KPI 体系介绍；
8. PMC 人员工作理念和行为准则
案例：某通讯设备制造企业 PMC 管理月报分享

第二部分生产预测与计划管理
1. 如何做好工厂的龙头 ---需求管理（预测、计划、订单等）？
2. 制定预测与计划的一般步骤与方法
3. 如何管理及发放预测与计划信息？
案例：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测）
4. 常用计划方法
（1）一般计划方法
（2）物料需求计划（MRP）（MDS-MPS-MRP）
（3）订货点法

5. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧
6. 生产计划的管理策略及其选择（均衡生产、柔性控制）
7. 制定滚动生产计划的基本要求和流程
8. 主生产计划（MPS）的基本形式

培训师介绍：

陈老师,()资深讲师. 工商管理硕士国内制造管理专家曾在全球最大的线圈制造商胜美达(SUMIDA)、日本卡西欧电子(CASIO)任职达13年，历任生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等；
曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本WFIE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术，人员)。
主讲课程有:《构筑高精度标准工时ST管理系统》、《多技能员工培养体系》、《多批少量生产方式实务》、《微利时代的精细化现场管理》、《全能班组长训练》等，主要出版物《反省中国式工厂管理》、《挑战80后管理》等。
陈老师曾为联想、松下空调、格力电器、通用电气、艾默生、华为技术、飞利蒲医疗系统、霍尼韦尔、ABB、柯尼卡美能达、奥林巴斯、富士-施乐、友达光电、东方通信、裕元制造集团、李锦记、曼秀雷敦、科勒洁具、步步高、西安杨森、亚伦国际集团、一汽丰田、东风汽车、福田汽车、江铃汽车、延锋伟世通、秦山核电、创维、雅马哈、锦湖轮胎、广东溢达、镇泰玩具等近千家客户提供过培训或咨询服务，至今有近万以上人次接受其专业课程训练。
十几年知名日本企业的制造管理实战经验,精辟的案例讲解及深刻的观点阐释，让陈老师讲堂上游刃有如。
因其授课内容的实用性高，被学员们誉为所见过的最实在、最切合实际的培训师！

本课程名称： 生产计划与物料控制PMC

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