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生产现场管理与改善实务

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  • 开课时间:2017年10月29日 09:00 已结束
  • 结束时间:2017年10月29日 17:00
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 李老师
  • 课程编号:334579
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。

课程收益:

了解现场管理的基本概念;
掌握现场改善的方法;
熟悉现场改善的基本思路;
熟悉现场管理中的七大浪费;
掌握现场改善的五个阶段;
了解现场改善的方法。

课程大纲:

生产现场管理与改善实务课程介绍一、认识现场管理与现场改善
企业竞争环境特点;
现场管理的定义与现况缺失分析;
现场管理的主要内容;
现场管理在生产企业中意义与作用;
新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。
二、现场管理人员的角色认知与定位
新时期下主管面临的挑战和机遇;
现场主管的地位和使命;
现场主管在执行中的角色和作用;
现场主管执行能力的主要构成;
现场主管的权力和管理原则;
现场干部应革除的缺点;
角色认知—对自己和环境的分析;
如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。
三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
异常问题与解决问题的思考点;
问题的分析方法及解决问题方法;
挖掘问题的类型和问题的再认识;
问题改善的思考步骤;
PDCA循环内在精髓及操作要领;
5W1H与五个为什么方法;
头脑风暴法应用;
生产现场管理偏差及纠正;
案例:10元钱哪去了?
案例:机器为什么停机?
四、现场管理与改善利器二:5S管理
5S 定义、特色及实施;
整理、整顿的含义与推行步骤;
清扫、清洁的含义与推行步骤;
素养的含义与推行步骤;
如何推行5S并将5S落到实处;
5S推行失败的原因分析;
5S实施的重点,难点及解决之道;
5S与其他活动的关系;
工厂实施5S的案例与讨论;
实例分享:在制品5S管理的推行;
实例分享:切削工具5S管理的推行;
实例分享:机械设备5S管理的推行;
实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;
实例分享:清洁用具5S管理的推行;
实例分享:油类的5S管理的推行;
实例分享:仓库5S管理的推行;
实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;
实例分享:公告物的5S管理的推行;
实例分享:办公室的5S管理的推行。
五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费
浪费定义及类型;
如何识别现场中的浪费;
工厂中常见的浪费及控制;
目视管理在消除浪费中的作用;
怎样让问题看得出来—目视管理的执行;
现场中的七大管理浪费;
现场中的12动作的浪费;
怎样根除现场的各种浪费;
目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;
案例:现场干部可以改善的151种浪费。
六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
工作品质定义及全面品质定义;
现场质量管理的要点;
品质保 证体系的建立与维持;
生产现场的品质管理;
品质保 证与品质成本;
生产过程的品质控制;
什么是防错法(愚巧法);
现场品质管理的工具;
现场干部如何引导所属员工树立质量意识。
七、现场管理与改善利器五:培养激励下属
激励部属工作意愿的理论与方法;
有效的领导必须以身作则,严格要求自已;
部下培养的4种途径;
业绩辅导的4个步骤;
纠正不良行为的4个步骤;
巩固业绩的4个步骤;
业绩面谈的基本要点;
现场工作中常出现的问题;
员工为什么不愿做或做不好;
何时需要教导与培训;
工作教导四步曲;
要真心关心和爱护自已的部属;
指挥和引导一线员工的工作方式;
工作的计划与跟踪是培育部属的佳方法;
培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。 本课程大纲可以点击下载

本课程名称: 生产现场管理与改善实务

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