《精益战略制定与实施》

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精益战略制定与实施

企业的成功是以对行业成功要素占有的多少而决定的！企业成功要素如同战术上的上甘岭，后来者只有通过血拼（降价战）才能获得！而如何利用精益的思维夺取上甘岭是本课程讨论的内容。

标杆名企，对话世界级企业，名师解惑，共论精益谋取企业精益指导。

一、【课程背景】

   会当凌绝顶，一览众山小，如何从战略的层面来进行精益的部署，摆脱目前精益一点一面进行的局面，尤其是用历史和现实展示精益的发展历程，以及在每个历程中的组织结构，人员配备的相应组成，展示给大家一个全面的精益构建图，同时根据中国的国情，对中国企业的精益构建给出建设性的参考。

课程结合客户的要求，内容涉及：精益生产、服务、办公三个板块，横跨产供销一条龙，进行课程的规划以及沙盘模拟的编排，以利于学员更好的学习和应用精益。

二、【学员对象】

²   制造业董事长

²   制造企业总经理、副总经理等

²   生产总监、供应链总监、运营总监等

²   精益/生产经理、物流经理、供应链经理等

三、【课程价值】

²  未来精益的发展方向

² 认清企业目前的经营环境与时代挑战

² 精益模式如何造就了企业成长奇迹

² 掌握如何打造精益团队、实施精益改善

² 学习和赏析成功企业的精益发展案例

² 探讨中国企业的精益构建之路

四、【课程大纲】

1.    精益全架构体系概论

²  你看到的永远都是片面的—— 了解真正的精益

²  认识真正的丰田

  丰田真的只是汽车公司吗？

  丰田系的情报大脑中枢——丰田通商

  见识的丰田真正的核心竞争力——丰田系及其名下参股公司组成产业成本转换链条

  丰田系是如何炼成的 ！

²  从世界精益公司的排名看丰田的模式

²  精益的原则：采用一切比永远、比过去好的方法和工具：Ｑ、C、D的递进

    精益14原则

2.    精益成型三部曲——现场篇

²  企业竞争的三种模式

²  价值的定义

²  浪费的定义与8大浪费

²  精益现场

u  精益生产起源之地

u  精益现场的目的：形成行业的低成本制造技术

u  精益现场要解决的问题与工具

u  精益现场的根本：培养具有革新的思想和善于发现解决问题的人

u  现场精益工具：Layout、cell，线平衡、5S……

案例：比行业永远低20%制造成本的L G

5S标准手册的作

爱信精机可视化视频

       富士康的983能力解码

3.    精益成型三部曲——运营篇

² 精益企业

u 技术化的销售和市场布局

u 专业化的数据、情报和决策管理

u 基于市场链的流程和组织再造以及文化

u 有组织的全员改善的方针管理，使人成为更高的盈利单元

u 新的研发和测试手段的应用大幅度降低产品的成本，提升质量和效率

u 设备的管理和质量的不确定因素成为企业的管理要素和公关难题

u 基于核心产业的本质的追求和重点追求与短板补足战略成为工作中心

u 精益办公模型解析

u 精益办公工具：工作分解、工作标准化、目视化、流程作业、联合办公……

案例：爱信精机的员工的自我目标设定

Ｊｏｎｓｏｎｅｓｓ的战略地图与策略实施

4.    精益成型三部曲——供应链篇

u 产业链决定企业的最终竞争能力

u 从中国玻纤材料在欧盟的反倾销看外企的三位一体的作战模式

u 从丰田的C21计划看统筹供应链竞争的工具-方针管理

u 协调供应链的信息化技术——ＥＲＰ

u 企业协同开发加速整个产业链的竞争

u 产业园与区域经济的配套模式

u 供应链价值管理与精益工具：供应链价值设定、供应链组织、供应链优化、协同办公、大企业联盟

案例：宝洁公司的供应商管理策略

      捷安特的供应商整合策略与自行车产业园的形成

     珠海维斯曼的供应链整合

5.精益战略制定与实施

² 当今世界竞争的四大技术群体

² 工业4.0互联网时代的精益递进

² 从三星电子和联想的不同发展路径看中国企业的缺憾？

² 僵化的思维与不看前前因后果的管理引进是中国企业竞争的最大障碍

² 国外企业绞杀中国企业的３大利器：原料、渠道与专利池

案例：电影《阿凡达》背后的玄机

² 从日韩台的精益发展看当前国内经济环境与中国企业的形态缺失与路径选择

² 精益-中国企业先存而后王唯一的机会

    养成精益的7大思考习惯

² 精益战略与实施

u 认清自己的产业、行业特点以及自己公司的地位

u 调整组织结构、建立以数据和情报为基础的决策体系

u 构建低成本、高效、高质量运作体系

u 构建核心竞争力

u 逐步实现构建区域产业实现小区域最低成本

u 打造整个产业链的竞争格局

u 构建精益企业的人才战略

案例 ： 三星电子的两次战线收缩的成功

精益战略

        沃尔玛超市真的只是超市吗？

六、【标杆企业介绍】

Ø  凯迪拉克金桥工厂

凯迪拉克金桥工厂2013年6月奠基， 2016年1月竣工，是通用汽车在华最先进的超级工厂。凯迪拉克的轻量化车身设计为制造提出严苛的要求，工厂内有钢和铝两条自动化生产线，共有386台机器人，实现车身焊接的100%的无人，铝激光焊接、铝电阻点焊、自攻螺接、自攻铆接四种工艺与机器人的完美结合更是世界首创。

总装车间的数据的实时化采集，AGV的物料供给，WSM的仓储系统对数据进行及时的更新和交互，不啻为当今智能制造的优秀实践。  

现场看点：

◆自动化焊接线        ◆在线数据监测制造条件控制（品质内建）

◆AGV物料自动供给    ◆WSM数据实时交互

◆机器人应用         ◆基于智能工具辅助下的精益生产运营

Ø  三一重机

三一重机位于上海市奉贤区内的临港产业园，临港装备制造产业与现代物流业的集聚和联动发展，为三一集团的国际化提供了充分条件。三一重机是三一重工旗下集挖掘机械研发、生产、销售为一体的专业制造公司，以中型挖掘机研发销售为主，是全球最大的流水线挖掘机生产制造基地，年产达4万台、产值达300亿元；上海三一重机是奉贤区投资最大的项目，在上海建立世界最先进的生产线；临港开业后，三一挖掘机的产能将得到彻底释放，质量也将跃升一个台阶。三一重机将以临港为基地，向海内外市场辐射，向挖掘机市场占有率世界第一的宝座进军。

现场看点：

◆智能制造   ◆精益生产

七、【讲师介绍】

张忠新

项目总监

精益专家

智能制造系统设计专家

癸午智能 执行董事 首席技术官

复旦大学，上海交大企业高级管理（EDP） 客座讲师

    并在《职业经理人》，《管理周刊》等多家著名杂志发表学术管理论文。

主要特长：

系统接受过精益和瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训，曾经在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司任职，长期与跨国公司协作，熟悉国际世界重量级企业运作模式，长期潜心研究中外企业的差距和中国企业的突围模式。指导过数百家企业与国际公司进行业务对接。

擅长领域:

精益体系构建、精益系统技术集成，企业流程管理与信息化规划、自动化改造与智慧化工厂设计

老师风格：

充满激情、风趣幽默、能够吸引学员的注意力，引发学员兴趣，引导学员进行思考，注重在项目中的互动效果，严格设计过程，注重对于结果的追踪，深得客户信赖。

曾服务过的代表企业：

松下、索尼、保洁、联合利华、紫江集团、利乐包装、广州本田、昆山捷安特、海尔、美的、TCL、宇通汽车、格特拉克、日本村上、帝隆集团、CPIC、中国南车、杭华油墨、上海永新、安徽佳通、常熟邓禄普、徐轮橡胶、武汉天宇、友达光电、京东方、联想电子、杭州诺尔康、伟世通、日精精密仪器仪表、恩坦华、德尔福 ```