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课程收益:

课程目标、收益：
通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理
培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路
了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，悬着创造符合企业需要的设备维修模式
掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配合，建立综合的设备管理体系
学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费
学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力
通过实例，掌握设备管理的策略管理工具，学会应用分析工具，解决问题的方法等设备管理的策略
掌握设备人员知识技能的培训方法，培养有用人才

课程大纲:

课程大纲：

第一天上午

9:00~10:30

讲师的作法

· 维修的变革历史

· 当今维修的新概念

· 设备磨损原理及OEE

· 维修的目标(三个零的概念)

· TPM介绍

受训人的作法

· 做OEE习题

· 介绍本单位的设备及管理情况

· 提问

10:30-10:45

课间休息

10:45-12:00

讲师的作法

· TPM的启动

· 维修作为项目来进行管理

· TPM启动——组织——完成

· 故障模态分析(FMECA)

· 设备关键性评估方法(PIEU)

受训人的作法

· 做TPM习题

· 展开TPM讨论

· 介绍本单位是否执行了TPM

12:00-13:30

午餐休息

第一天下午

13:30-15:00

讲师的作法

· ·抢修的控制

· ·反故障措施

· ·故障原因分析法

-鱼刺图

-KT法

-RE法

· ·总结三种方法

受训人的作法

· ·介绍本单位的抢修情况

· ·区别受训前和受训后对抢修的理解

15:00-15:15

课间休息

15:15-16:30

讲师的作法

· ·预防性维修的实施及其流程图

-定期预防性维修

-条件式预防性维修

· ·设备的技术跟踪

· ·设备的可靠性概念

· ·设备的不可靠性概念

受训人的作法

· · 理解二种预防性维修

· · 掌握数学原理来测量和记录故障

· · 掌握“二卡一表”的维修管理工具

· · 提问

16:30

结束

第二天上午

9:00-10:30

讲师的作法

· 故障直方图

· 平均值、方差和Erland系数的三者关系

· 维修资料和档案的管理

受训人的作法

· 正确理解故障频率的数学原理及函数关系

· 正确理解资料和档案的严格区别

· 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具

10:30-10:45

课间休息

10:45-12:00

讲师的作法

· 维修的效率

- 计划

- 调度

- 实施

· 维修准备方法和步骤

· 维修工程的优先级别

受训人的作法

· 介绍本单位合同外委情况及管理模式

· 介绍本单位对承包商的评估、考核系统

· 提问

12:00-13:30

午餐休息

第二天下午

13:30-15:00

讲师的作法

· 大型维修的工期控制(PERT)

· PERT法的应用

- 顺序表

- 路径网络图

- 甘特图

· 案例示范：更换缆绳

受训人的作法

· 理解PERT

· 做更换缆绳案例

· 讨论、提问

15:00-15:15

课间休息

15:15-16:30

讲师的作法

· 设备的经济跟踪

· LCC的成本意义

· LCC的成本及在维修中的使用

· Maximo企业资产管理软件界面介绍和应用

· 解答问题

受训人的作法

· 正确理解LCC涵义

· 分组代表(2个)到白板处做案例

· 全体讨论。提问。

16:30

个别提问，结束

工厂设备维修管理提高班（刘毛华经典课程）

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