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PMC-生产计划、采购计划与库存控制

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  • 开课时间:2018年07月27日 09:00 周五 已结束
  • 结束时间:2018年07月28日 17:00 周六
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 张仲豪
  • 课程编号:347004
  • 课程分类:物流管理
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  • 收藏 人气:386
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培训受众:

高层管理者、计划管理人员、采购人员、财务人员、库存管理及其他相关部门人员

课程收益:


计划管理的挑战有哪些

如何防范生产订单的过急或易变

如何制订一次性产品的采购与生产计划

如何制订重复性产品的采购与生产计划

如何准确预估各车间的产能缺口

如何合理制订车间作业计划

库存管理的挑战是什么

如何做好原材料的库存管理

如何做好重复性物品的补货管理

如何预测需求量
如何合理设置安全库存量

课程大纲:

PMC-生产计划、采购计划与库存控制课程介绍

上篇:生产计划及采购计划篇 第一讲:计划管理的挑战有哪些 计划管理的KPI目标有哪些销售型库存与仓库的关系计划管理各目标的关系计划管理的挑战是什么
工厂管理的组织架构什么是供应链SCOR模型
传统工厂管理与供应链管理的区别生产计划的两种管理模式统一制生产计划的岗位配置计划需要执行部门事先认可吗
计划调度工作的挑战计划管理的二大分项生产的四种类型四种类型的决定因素是什么四种类型产品应该预备什么订单落实计划的基本流程
(每次)
什么是采购计划ERP能否替代人工来制定生产计划工厂为什么不能按时交货
第二讲:如何防范生产订单的过急或易变 为什么会有生产订单的过急或易变
营销部门订单管理不善的原因销售接单的审核方法销售订单审核方法的比较什么是销-产协商制如何改善销售订单管理的不善‘冻结-
滚动计划制度’
冻结期的利与弊如何设置冻结期销售与生产协调的频率‘销售与生产协调会议’的讨论议题客户订单如何分类
如何处理客户订单的变更要求如何提高生产、采购系统灵活性效率式生产模式灵活式生产模式两种计划的比较第三讲:如何制订一次性产品的采购与生产计划 第一步:罗列某订单项目的生产采购活动第二步:编制各活动的逻辑层次图第三步:明确各项活动的预计工时第四步:预测‘项目’完成总时间第五步:分析交货延迟缺口第六步:计算每项活动的时间缺口第七步:调整相关活动的工期第八步:采购、生产活动的优化第九步:编制采购生产计划甘特图第十步:计划执行的及时调整什么是Microsoft Project软件第四讲:如何制订重复性产品的采购与生产计划 什么是BOM为什么需要BOM如何编制BOM第一步:罗列某生产项目的所有生产采购活动第二步:编制各活动的逻辑层次图第三步:明确各项活动的预计工时
(前置期)
第四步:编制物料清单- BOM如何进行物品编码“一码一料一供应商”的利与弊ERP编制计划的运作机理如何确保ERP计划的有效实施第五讲:如何准确预估各车间的产能缺口 生产能力由哪些要素构成
不同生产线的产能评估固定式连续生产线的产能预估步骤第一步:计算固定式生产线的开机每小时的产能第二步:确定每班实际设备运作时间标准第三步:确定每班的产能第四步:产能盈亏的分析第五步:生产能力不足时的对策组合式间断生产线的产能评估步骤第一步:按照产品推算工时负荷第二步:按照设备推算工时负荷第三步:设备工时与负荷的比较第四步:产能不足的对策第六讲:如何合理制订车间作业计划 车间作业计划的主要内容车间作业计划应由谁制订
车间作业计划应何时制订车间作业计划的制订步骤如何制订固定式生产线日计划表如何制订组合式生产线的来日计划第二步:下达物料拣配指令何时下达物料拣配指令每次下达多少数量第三步:向班组下达派工指令和产品指令什么是框框法
什么是JIT法计划指令下给谁第四步:跟踪生产进度什么是MES
第五步:如何及时调整作业进度计划下篇:库存控制篇 第七讲:库存管理的挑战是什么 我们为什么要备库存财务管理的三张表什么是资产负债表

(Balance Sheet)
什么是损益表

(P&L)
(万元)
占用大量资金的后果造成现金流问题的主要原因企业老总对库存管理的要求有哪些
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求
衡量库存是否积压的指标有哪些库存周转率的几种算法如何计算某单品在单库的周转率如何计算公司总库存的周转率造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些单库能否计算总体周转率库存管理的绩效考核体系第八讲:如何做好原材料的库存管理 各相关部门对原材料库存的影响原材料库存的两大问题如何计算某原材料的缺货成本库存闲置和呆滞的考核指标如何控制呆滞物料原料库存的呆滞期限如何设定呆滞物品如何处理造成物料缺货、过长或呆滞的原因如何降低产品型号的更新对原有库存的影响同一库存物品可能包括哪些成分如何提高采购供应的稳定性

如何做到“先进先出”
掏式摆放如何改如何禁止叠放物品完整板货标示的基本内容板货标示的作用有哪些
如何进行原材料的分类
不同材料的库存管理策略
库存管理如何“盯死它”
什么是Pareto
(帕累托)分类法
如何进行帕累托分类
第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序第二步:计算每一物品占总体的百分率第三步:计算每一物品的累积百分率进行ABC分类的意义是什么什么是JIT供应

什么是“零库存管理”
JIT供应的三种类型供应商愿意JIT我们吗如何有效实施JIT供应方式双方数据交换的方式什么是Milk RunMilk Run
(循环取货)的利与弊
如何做好在制品的库存管理第九讲:如何做好重复性物品的补货管理 第一节:库存物品补货管理的现状分析 如何分析各库存物品的补货管理现状第一步:绘制该单品库存曲线图第二步:在库存曲线图上标出订货日期第三步:分析库存曲线图
(案例结论)
第二节:正确选择适合于各物品的补货方法 如何选择适合的补货方法什么是定量补货法如何确定补货点
影响补货点的因素如何确定补货量
如何计算经济订货量采购订货的成本包括哪些内容“库存持有成本”包括哪些费用如何计算库存持有成本率为什么要计算单品库存持有成本什么是定期补货法两种补货法的比较如何确定定期法的订货日期
影响定期法补货量确定的因素有哪些情况一:当定期间隔等于订单响应期时情况二:当定期间隔长于订单响应期时当订单响应期太长时
如何获知未来的需求量第十讲:如何预测需求量 三种需求的预测什么是时间序列预测法时间序列预测的基本原理如何实施时间序列预测法时间序列预测的三大方法什么是移动平均法
如何选择移动平均法的N值什么是加权移动平均法什么是指数平滑法
如何选择α值时间序列预测法的原理– 反向模拟如何衡量趋势性预测的误差性误差率的比较什么是标准差
什么是正态分布
计算标准差的作用标准差的计算如何选择较佳的预测系数为什么要对预测值进行校正
如何对预测值进行校正什么时候需用波动性指数法预测未来如何用“波动性指数法”预测未来什么是波动性指数法
老产品更换用备件的预测第十一讲:如何合理设置安全库存量 什么是安全库存
如何设定安全库存量决定安全库存量的两大要素安全库存因子与库存服务水平的关系表如何计算安全库存管理现状值

如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’
如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率怎样推算不能缺货时的安全库存量如何减少安全库存量计算安全库存的必要参数
如何推算安全库存的“
%”
如何判断安全库存设定的合理性

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本课程名称: PMC-生产计划、采购计划与库存控制

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