工厂设备维修管理

各大制造业（尤其是化工、电厂、高温、高压、高危行业）的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。

通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理

培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路

了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，悬着创造符合企业需要的设备维修模式

掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配合，建立综合的设备管理体系

学会润滑管理和现代故障监测及诊断的知识和方法，提高设备管理的技能和水平，从而减少浪费

学习设备计划保养的方法，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力

通过实例，掌握设备管理的策略管理

工厂设备维修管理课程介绍
第一天上午9:00~10:30讲师的作法 ·维修的变革历史·当今维修的新概念·
设备磨损原理及OEE·
维修的目标
（
三个零的概念
) ·TPM
介绍 受训人的作法 ·
做OEE
习题 ·介绍本单位的设备及管理情况·提问10:30-10:45课间休息 10:45-12:00讲师的作法 ·TPM
的启动 ·维修作为项目来进行管理·TPM
启动——组织——完成 ·
故障模态分析
（FMECA)·
设备关键性评估方法
（PIEU)受训人的作法 ·
做TPM
习题 ·
展开TPM
讨论 ·
介绍本单位是否执行了TPM12:00-13:30午餐休息
第一天下午 13:30-15:00
讲师的作法 ··
抢修的控制 ··
反故障措施 ··
故障原因分析法 -
鱼刺图 -KT
法 -RE
法 ··
总结三种方法
受训人的作法 ··
介绍本单位的抢修情况 ··
区别受训前和受训后对抢修的理解 15:00-15:15
课间休息 15:15-16:30
讲师的作法 ··
预防性维修的实施及其流程图 -
定期预防性维修 -
条件式预防性维修 ··
设备的技术跟踪 ··
设备的可靠性概念 ··
设备的不可靠性概念
受训人的作法 ··
理解二种预防性维修 ··
掌握数学原理来测量和记录故障 ··
掌握
“
二卡一表
”
的维修管理工具 ··
提问 16:30
结束 第二天上午 9:00-10:30讲师的作法 ·故障直方图·
平均值、方差和Erland
系数的三者关系 ·维修资料和档案的管理受训人的作法 ·正确理解故障频率的数学原理及函数关系·正确理解资料和档案的严格区别·
理解和掌握计划
（TQC)
、调度、实施

（
监控
)
的方法和工具 10:30-10:45课间休息 10:45-12:00讲师的作法 ·维修的效率-计划-调度-实施·维修准备方法和步骤·维修工程的优先级别受训人的作法 ·介绍本单位合同外委情况及管理模式·介绍本单位对承包商的评估、考核系统·提问12:00-13:30午餐休息 第二天下午 13:30-15:00讲师的作法 ·
大型维修的工期控制
（PERT)·PERT
法的应用 -顺序表-路径网络图-甘特图·案例示范：更换缆绳受训人的作法 ·
理解PERT·做更换缆绳案例·讨论、提问15:00-15:15课间休息 15:15-16:30讲师的作法 ·设备的经济跟踪·LCC
的成本意义 ·LCC
的成本及在维修中的使用 ·Maximo
企业资产管理软件界面介绍和应用 ·解答问题受训人的作法 ·
正确理解LCC
涵义 ·
分组代表
（2
个
)
到白板处做案例 ·全体讨论。提问。16:30个别提问，结束
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