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课程大纲:

精益生产与拉动式生产实战训练课程介绍
一、精益生产系统现代生产方式的演变企业为什么要“精益化”精益生产系统的特征最佳精益实践工厂模拟：“成批与流动”二、精益生产之基础消除7
种浪费 5S管理——
工作场所安全
有序
干净看板管理—让所有员工对公司一目了然
看板的种类和作用多能工
问题解决工具三、
精益生产系统的实施
精益生产实施的前奏—生产中的价值流图析
生产活动是否合理
企业资源是否充分利用值流图析—一套使管理“看见”物流、信息流的工具
现状绘制分析
集中消除流程限制和减少制造时间
未来状态规划行动计划生产线分析运转分析――测时和工作抽样工序分析――工艺图、流程图、路线图作业分析――多动图、人机图
动作分析
流动单元设计--一个流如何根据客户需求计算需求节拍—TAKT TIME 生产线平衡设计生产线平衡的步骤作业分割与合并—适用原则平衡效率提高、损失的降低网状图制作——作业编减表之制作研讨与演练U
型生产线与单件流工作线速度与需求波动应变物料流动之改善要领物料流动程序分析物料流动活性分析物料流动距离分析物料流动落空分析拉动系统
准时物流系统持续流和超市拉动系统，IPK和RPK 过程中看板，消耗填充看板
看板累计、集装和路线
混流模式和平衡生产模拟演练——拉动生产四、精益生产运行的保障整体设备效益全面提高设备的有效运转和可靠性-TPM快速换模换线技术 WHY SMED
快速换线步骤快速换模分析工具快速换模工具——快速紧固件模拟演练实例研讨防错什么是POKA
POKA的危害；POKA-YOKE的起源和发展；POKA-YOKE的十大原则；POKA-YOKE装置实例分析；五、精益生产的实施战略与绩效度量
制造系统差距评估跟踪指标
准时发货
前置时间 RRPPM
生产率
库存 COQ
精益生产的实施策略与时间框架精益企业的标志——世界级度量本课程大纲可以点击下载

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