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课程收益:

通过课程培训，你将可以：
1）学会如何去发现现场存在的浪费；
2）学会如何记录现场作业员作业的每一个细节；
3）学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法；
4）学会制作改善提案表；
5）掌握一种理念“现在的作业方法一定不是最好的”，并形成企业持续改善的文化。

课程大纲:

生产现场工作改善课程介绍

第一天 9:00-10:30
经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

工作改善实际案例演练 – 现在方法的说明及演练

工作改善实际案例演练 – 新方法的说明及演练
改善结果说明
10:30-10:45 休息
10:45-12:00
改善方法说明
四阶段法的确立
第一阶段：分解作业
第二阶段：对各细节进行自问12:00-13:00 午餐 13:00-14:00
第三阶段：构思新方法讲解
第四阶段：实施新方法讲解14:00-14:15 休息 14:15-15:30

改善案例实演2
为掌握改善的四阶段法的实际运用；15:30-15:45 休息 15:45-17:00 u对抵抗与发怒的处理方法u改善提案表的使用方法u
自问的9大要素u工作改善实际案例选择及演练说明
第二天 9:00-9:45
第一天内容复习

强调4阶段法的重要性9:45-10:00 休息 10:00-12:00

学员改善案例演练112:00-13:00 午餐 13:00-14:30

学员改善案例演练214:30-14:45 休息 14:45-16:00

学员改善案例演练316:00-16:15休息 16:15-17:00
学员改善方法的演练反馈
摘要与结论
行动方案讨论
学员的感想

课程结束
颁发证书

本课程大纲可以点击下载

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