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工厂成本控制及制造绩效

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  • 开课时间:2018年07月07日 09:00 周六 已结束
  • 结束时间:2018年07月08日 17:00
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 罗忠源
  • 课程编号:352493
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

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课程大纲:

第一部分:工厂成本概述
工厂财务损益表分析
制造业财务损益表分析
营业收入预测及风险管理
制造核心成本:人机物成本概述
直接生产费用(原料、辅料、直接劳动成本)分析
标准成本法:原辅料标准用量、标准工时的定额编制
直接生产成本预算管理及监控机制
制造费用定义与分析
制造费用预算编制及控制方法
间接劳动力成本及能源消耗压缩技巧
工厂现金流及资金成本分析
现金流的预测及计算方法
影响现金流的主要因素分析
企业经营减少现金占用及投资的方法与技巧

第二部份:如何降低物料成本
小组演练:企业经营盈亏实战模拟
如何在亏损的情况下盈利?
运营现金流的产生及计算方法
应收、应付账款对现金流的影响分析
库存对现金流的影响分析
如何改善现金流:挽救断裂的资金链?
如何降低物料采购成本
衡量物料采购成本的关键指标PPV
如何降低物料采购价格
采购议价方法与技巧
付款周期与采购成本的关系
如何通过应收账款管理降低企业财务成本
采购物料异常额外成本分析
如何降低物料储存成本
衡量物料库存水平的关键指标ITO
减少原料库存的方法与技巧
CRP/JIT/VMI先进管理方法在原料库存管理中的运用
减少半成品、成品库存的方法与技巧
如何通过KANBAN拉动系统建立减少库存
高效单元式生产与库存管理
如何降低物料使用成本
物料损失率的定义与计算方法
物料损失率对工厂赢利能力的影响
多余物料比率定义及计算方法
多余物料产生的原因分析及风险控制
过期物料比率定义及计算方法
减少及处理过期物料的技巧

第三部分:提高效率降低成本
生产效率与直接劳动成本
为什么说30%的效率提升相当于约2%的利润?
现场管理与效率的关系
直接劳动力工资体系分析
计件工资体系的优缺点分析
计时工资体系的优缺点分析
中国工厂,最适合什么工资体系?
影响生产效率的三大原因
现场效率改善的六大方法
动作经济性原则分析与运用
理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
ECRS改善手法运用
人机作业分析及效率改善
生产停线异常分析与改善
员工作业异常分析与改善
低质量效率损失分析与改善
自动化在效率改善中的运用
人性化管理与生产效率
整体设备效率:OEE计算
低设备效率给企业带来的成本浪费分析
OEE定义及计算方法
OEE的关键指标:计划效率、运行效率、质量效率
提高设备OEE的方法与技巧
工厂OEE快速计算方法
低质量成本定义及分析
预防成本的定义及计算
不同管理水平企业质量成本代价图
品质鉴定成本的定义及计算方法
产品缺陷给工厂带来的成本分析
如何有效降低整体质量成本

第四部分:工厂降成本项目管理技巧
项目的定义及目标制定
目标制定的SMART原则
SMART原则在目标制定过程中的实际运用举例
如何从系统上推动降成本项目立项
目标的重要相关性:与公司及部门\个人KPI绩效指标关联
项目成本节省计算方法
项目成本硬节省(HARDSAVING)的定义及计算方法
工厂常见的成本节省运用举例
项目软节省成本(SOFTSAVING)的计算方法
如何界定改善项目的负面作用
负面作用成本(SIDEIMPACTCOST)的计算及规避方法
实战成本改善成果计算举例
确保降成本项目成功的关键要素
如何让公司高层参与及重视降成本项目
合理的项目立项及团队组建
项目实施过程中的管理技巧
有效的项目奖励\激励措施
总结:辛苦两天,回去让工厂利润增加3-5%的方法与步骤
Q美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器;美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;
6.2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上
7.2010年辅导、培训深圳超跃电子有限公司:6个月时间生产周期由10天缩短为3天;生产效率提升30%
8.2010年以来辅导深圳瑞视光电有限公司,3个月在制品WIP降低50%;生产周期缩短30%以上;主要制程生产效率提升20%以上
9.2010年以来至今辅导重庆綦江齿轮传动有限公司(国内最大客车变速器厂);协助这家与共和国同龄的老国企正式迈入精益制造管理……

本课程名称: 工厂成本控制及制造绩效

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