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精益生产基础工具综合提升培训课程

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  • 开课时间:2018年09月18日 09:00 周二 已结束
  • 结束时间:2018年09月19日 17:00 周三
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:360204
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

公司及供应商的经营管理者、工厂经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员及有兴趣之人士等

课程收益:

课程背景
精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。

课程特点
为保证课程效果,老师将采取“课程讲解—案例演绎、实务分析、优秀企业掠影展示---视频演示、角色扮演、情景模拟---示范---作业练习---培训游戏、小组研讨、点评---后期跟踪”的独特育成模式。

课程目标
 帮助制造工场赚钱(增加销售额,降低库存,减少生产成本)
 更好的服务客户(持续缩短交货期、更高的品质)
 企业结合自己的实际需求来采用精益生产

解决问题
 准时交货率低
 库存(原物料、半成品、在制品)负担加重
 生产计划变更频繁
 难以应付紧急订单和插单问题
 品质没保证,物料混乱
 生产场地似乎不够用
 生产不均衡,人员需求变动不定
 生产系统充满浪费,边际效益日益明显
 各生产单位寻求局部优化,各自为战
 生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手

课程收益
 认识精益生产的核心观念
 理解精益生产的内涵和工具
掌握精益工具方法的具体应用
 能结合企业实际选择适宜的精益工具

课程大纲:

课程背景

精益生产(LeanProduction,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。


课程大纲

一、精益生产体系

1.精益生产的起源

2.为什么要推行精益生产

3.精益生产体系认识

4.精益生产与改善的关系

5.消除浪费和创造价值的有效方法

6.实例分享:VCD欣赏

7.有效消除库存的方式

8.中国企业实施精益生产的障碍

 

二、精益生产工具之一:5S管理

1.现代企业5S推行误区

2.现代5S活动的开展实战指导

3.实例分享:5S推行图片展示

4.实景拍照及摄像前后对比法

 

三、精益生产工具之二:流程式布局

1.U型生产线与单件流

2.流线化生产的设计原则、要点

3.柔性单元生产的实施

4.实例分享:VCD欣赏

5.单件及小批量物流

6.实现一笔画生产

7.案例讲解:某大型工厂装配线

 

四、精益生产工具之三:作业标准化

1.标准化作业正确认识

2.区分标准化和非标准化作业

3.实例分享:VCD欣赏

4.案例:数据收集

5.生产节拍、作业顺序、标准在制品运用

6.标准化作业实施方法

 

五、精益生产工具之四:多能工与多工序操作

1.员工多技能

2.OPL教育

3.实施一人多机

4.实例分享:VCD欣赏

5.如何实现多工序操作

6.动作经济原则

 

六、精益生产工具之五:精益设备安定管理

1.可动率才重要

2.如何计划和实施TPM工作

3.自主保全TPM与零故障

4.实例分享:照片欣赏

5.精益设备的选择

 

七、精益生产工具之六:精益质量安定管理

1.零缺陷

2.品质安定与零不良原则

3.品质中的“六个三”

4.客户导向的品质目标管理

5.全员质量意识再造与控制

6.六西格玛的认识

 

八、精益生产工具之七:可视化管理

1.彻底可视化管理的实施方法

2.图片:著名企业可视化管理图片

3.看板在不同企业现场中的应用

4.现场演练:自已动手做做看

 

九、精益生产工具之八:快速换模

1.快速切换的方法和原则

2.快速切换的改善着眼点及思路

3.快速切换的实施法则

4.SMED的实施技巧

 

十、精益生产工具之九:平稳化生产

1.平稳化生产计划制定

2.生产计划安排原则

3.生产进度随时掌控

4.平稳化生产的技巧

 

十一、精益生产工具之十:自动化(jidoka)生产

 1.实现jidoka的三个手段

 2.jidoka的有效工具制度

 3.快速处理问题系统

 4.5Y分析

 

十二、精益生产工具之十一:工序平衡

 1.查找和分析生产瓶颈

 2.生产的均衡化

3.建立并应用生产工序标准化系统

4.生产的同期化

5.准时化生产过程的一个流

6.实例分享:VCD欣赏

 

十三、事务部门精益管理实施方法

1.事务部门推行精益管理好处

2.推行精益管理20个要项

3.事务部门精益管理推进方式

十四、精益生产实施的步骤

1.点-线-面-链推进方式

2.追求变革 全员参与

3.激励渐进 自动自发


本课程名称: 精益生产基础工具综合提升培训课程

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