计划经理必备技能提升

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计划经理的课程培训

课程大纲
第一部分 计划部门的架构与KPI
一、课程总体介绍
1 培训目标陈述
2 课程总体结构介绍
二、计划经理的职责和需要掌握的技能
1 通过案例理解计划经理的角色
2 掌握方法，量化数据
三、计划部门的架构
1 计划部门在公司的定位
2 计划部门主要的岗位配备
四、如何考核计划部门的员工
1 生产计划员的考核指标
2 物料计划员的考核治本
五、生产模式与生产计划
1 理解不同生产模式的特点
2 不同生产模式对库存和计划的影响
3 不同生产模式下计划的难点和关键

第二部分 梳理计划的流程与方法
一、中长期生产计划与资源计划
1 生产计划与销售预测是如何衔接的
2 中长期生产计划主要解决那些问题
3 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
4 制定中长期计划的策略
5 通过案例理解如何配备产能的弹性
二、MTS模式下短期生产计划的关键控制点
1 主生产计划的逻辑和方法
2 如何确定主计划合理的时间跨度
3 如何保证计划数据来源的可靠性
4 物料计划的具体逻辑和方法
三、MTO模式下短期生产计划的关键控制点
1 MTO的二种形式
2 MTO模式下，如何尽可能缩小采购和生产之间的差异
四、ETO模式下短期生产计划的关键控制点
1 ETO模式下，如何进行资源的配备
2 利用大类bom解决物料问题
3 按照使用频率进行物料分类
4 利用项目工具管理ETO
五、物料计划 结束语
1 MRP和min-max分别适用于哪些物料？
2 MRP与min-max各自的优缺点 行动计划
六、生产计划与物料计划的具体案例
1 生产计划的3个关键逻辑
2 物料计划的2个关键逻辑
七、车间计划

第三部分 建立合理的规则
一、讨论计划管理中老大难问题
1 分组讨论
2 针对具体问题，老师给出解决办法
二、交货期管理
锚点1 如何管理并缩短交货期
2 针对交货期分析，找给问题的根源
3 理解不同生产模式下，交货期的构成
三、拉动和推动的选择
1 通过案例，理解拉和推各自的利弊
2 拉和推分别适用于什么情况
四、如何应对加急订单
1. 如何避免不必要的加急
2. 应对加急订单常用的规则和方法
3. 重叠生产和拆分生产
五、订单优先级的规则
六、生产进度的控制方法
1. 看板管理
七、产能管理
1. 短期产能的计算
2. 了解产能配备的基本原则
八、如何决定合理的生产批量
1. 生产成本法
2. 节拍法
3. 经济批量法
九、瓶颈管理
十、安全库存管理
1. 安全库存中的平方根原理
2. 六西格玛法设定安全库存
3. 预测偏差法的利弊和应用
4. 历史类推法
十一、VMI-双赢的物料管理
1. VMI的理念和具体实施方法
2. VMI与寄售的差别
十二、如何推动预测的准确性
1. 预测准确性的衡量
2. 如何推动销售部门的预测准确性

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