精益生产实战沙盘模拟训练营

培训对象：总经理、生产制造经理、工程经理、品质经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师,及有志于提升精益技能的主管和管理人员。

〖课程收益〗
1、了解精益生产的基本概念及常用工具
2、了解精益生产体系的推进
3、了解精益生产推行的基本技巧
4、实战模拟精益生产常用工具（5S,VSM,SMED,Pull system, One piece flow）
5、与精益生产实战大师面对面沟通交流
∵〖课程大纲〗
第一天 上午
游戏1.5S和可视化的便利（规定入课堂只提前5分钟）
一、精益生产介绍
1、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)
2、精益生产的优势在哪里？
3、丰田生产系统模式的精髓是什么?
案例精益制造系统架构介绍（工厂，集团）
4、精益在推行过程中的挑战
5、精益生产体系的工具简介
第一天下午
模拟2：组装线改善A 原状
1、精益生产的基础 -- 5S及目视管理
-- 实施5S的意义、计划、方法和步骤
-- 目视管理的应用
模拟2：组装线改善B
2、标准化作业
--标准化作业的作用
--标准化作业三表
--标准化作业实施方法（实战模拟）
--线平衡的定义，目的和推行方法（平衡，单件流，U型先线）
模拟2：组装线改善C落地工具
--SMED的维护及KPI的制定
模拟3：SMED B 模拟快速换模
模拟 3：谈论（如何使更多的动作并行）
第二天下午
5、价值流图的运用(VSM)
--什么时候价值流，什么是价值流图，价值流图的作用及意义
-- VSM的推行方法
--模拟4分组绘制价值流图（现在及将来的价值流图）
--讨论4（动态）
6、Pull system(拉动系统)
-- Pull的定义，目的
-- Pull system的推行方法（落地工具：小火车站点设置，蜂窝槽，运行图，拉动卡，补料卡的制作方法介绍）
--模拟5：Pull system生产模拟
--讨论：Pull system中的注意事项
五、精益生产的体系的建立（持续的精益改善过程(Kaizen)）
1、至上而下的精益思想
2、创建连续不断的价值流
3、只求O浪费的消除浪费
4、持续改善/一次一点点
5、问题是机会
5.1、问题意识
5.2、问题意识与创造力
6、简单化
7、阻碍改进的障碍
8、我们需要鼓励创造（全员参与改善）
10、在整个系统推动改进
11、考虑变化
12、生产现场哪些需要改善
13、充分授权的员工参与
14、精益生产体系的评价
∵〖讲师介绍〗
周刚老师
周老师具有25年以上的生产管理经验，
专注行业：电真空、通讯电子、轻工机械，汽车配件 等三大行业
专注领域：精益生产、质量、精益现场
背景经历：
周老师曾经在世界500强汤姆逊公司,连接器全球领先的莫莱克斯,法马通公司,从事现场管理改善、精益生产推进工作等，先后任工程师、主管、经理、厂长、营运副总裁等职务。在企业建立、推行精益生产及中基层管理能力提升等方面有丰富的实战经验。
周老师曾任某法资公司（富加宜连接器）(大批量生产模式)的精益生产经理，在公司内建立精益生产体系,推广精益文化,通过先稳定制程, 再快速换线, 然后拉动生产的方式, 完成公司从传统的制造模式转化为精益生产模式的变革,工厂布局更直观、流程更简化，库存减少40%.
周老师曾任法资公司（Merson）(小批量生产模式)的总经理，在公司内导入精益文化,强调精益计划,制定远期主生产计划策略,提高计划的可执行度,一年内将OTDP从60%提高到85%.
服务过的客户：
美的集团、顺德美的、邯郸美的制冷设备、华贝电子科技、瑞浦科技集团、国泰达鸣精密机件、万宝集团、万机仪器、雷曼光电、拓邦电子、光宏电子、惠州大亚湾光宏科技、东莞冲美亿电子、竞华电子、北京京磁、恒宝通光电、老板电器、斯比泰电子、中山佳威路家用电器、莱尼电器、倍利得电子、彩迅电子、麦博电子、中联重科、隆光音响、超维电子、百发电子珠海天威、爱普科斯电阻电容、江顺科技集团、珠海迪迈、珠海拓杰、业臻电子、金洋电线、东盛电机、日荣盛电机、索佳DVD；欣瑞联电子、景旺电子、猛师电源、联颖电缆新亚光电缆、高威电线、加贸电线、长欣利电线、通伟电脑、世运线路板、吉阳自动化，上汽通用五菱汽车、一汽解放、一汽大众汽车零部件、东风本田发动机、东风悦达起亚、株洲时代新材料科技股份有限公司、梅州BPM车轴厂、广州地铁（5期）、新大洲电动车、东汽铸造、华庆自行车、保安自行车、新锦大自行车、大行自行车、喜联发自行车、江淮动力、申龙客车、富达汽车、隆鑫摩托、昊拓汽车检具、金磊车辆