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2019构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班

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  • 开课时间:2019年07月28日 17:00 已结束
  • 结束时间:2019年07月29日 17:00 周一
  • 开课地点:烟台市
  • 授课讲师: 邢子栋
  • 课程编号:364374
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:827
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培训受众:

精华、精修、精炼-向三星学习设备管理
培训时间:2019年 03月23-24 烟台 06月22-23 上海 07月28-29 烟台 11月24-25 深圳
培 训 费: 3600元/人(含资料费、午餐费、专家演讲费、会务费)
培训对象:高层管理人员、生产总监、经营革新/企管经理及专员、生产/设备/工程部经理及主管,工艺/维修/工务工程师、生产效益改善部门及专员

课程收益:

∵〖课程目标〗
1.树立“我的设备,我来管理”的主人公意识

2.了解TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤

3.掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法

4.熟悉和运用教育培训的方式,组织实施革新课题改善

5.运用专业保全及保全预防的手段,努力实现零故障

6.推进全员参与改善,实现零灾害、零故障、零不良、零浪费

7.综合效率OEE统计与分析,改善和提高设备的利用率

课程大纲:

∵〖课程大纲〗

第一单元

认识我们的问题并深刻理解TPM的作用和意义

TPM的概念及其发展

TPM的目标及目的

TPM活动的八大体系

Ø  自主保全

Ø  专业保全

Ø  革新改善(含效率化个别改善)

Ø  MP活动及设备初期管理

Ø  教育训练

Ø  品质保全

Ø  事务革新

Ø  安全、卫生和环境管理

【TPM推进成功的法则】

第二单元

以生产制造部门为主体的—自主保全活动

自主保全活动的目的及意义

自主保全活动展开的7个步骤

Ø  设备初期清扫

Ø  改善污染源、困难源

Ø  制作清扫、点检、润滑基准书

Ø  总点检

Ø  自主点检

Ø  品质管理

Ø  自主管理

自主保全推进的“三现主义”

【案例分享世界500强企业推进成果】

自主保全活动推进要诀

第三单元

建立企业持续改善文化—革新课题改善活动

革新课题开展的目的及意义

现场改善活动(KAIZEN)流程

革新课题改善的管理步骤

【案例分享】

第四单元

打造设备专业管理水平—专业保全活动

专业保全的目的及方法

专业保全实施的 7个步骤

Ø   保全环境3S、自主保全活动支援

Ø   设备评价及信息掌握

Ø   劣化复原及弱点改善

Ø   情报信息管理体系

Ø   定期保全管理体系

Ø   预知保全管理体系

Ø   目标管理体系及自主管理

专业保全MTBFMTTR指标作用及意义

第五单元

提升员工操作及技能水平—教育训练活动

教育训练活动的目的及意义

教育训练的组织形式

技能提升的方法及步骤

案例分享OJT开展实施

第六单元

建立设备可靠性、保全性、安全性、可操作性、经济性—设备的初期管理及MP活动

设备的初期管理

MP保全预防

MP情报收集及设计

建立设备的初期管理体系

第七单元

提升设备综合管理水平—OEE管理及实施

OEE的由来发展

OEE指标分解

OEE考核评价及应用

第八单元

制定切实可行的行动计划书—TPM管理实施

TPM活动的导入

TPM活动的方法与步骤

TPM活动推进的组织和计划

TPM活动的经验与教训

TPM活动的关键方法


培训师介绍:

 
邢老师(邢子栋)
个人资历:
LEAN管理高级培训师
TPM项目资深专家
TPM高级培训师/咨询师
企业目标体系管理策划师
安全管理高级讲师/咨询师
Six Sigma 黑带大师
中国设备管理协会资深委员
韩国能率TPM管理协会中国区委员
个人经历:
曾任三星(深圳)生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务;
曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;
曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。
个人特长:
1.为企业全面导入革新战略
倡导者意识教育
变革管理
革新体系建立
2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
革新Master Plan企划及实施
5S革新体系的建立
TPM革新体系的建立
3.为客户提供项目辅导
5S&6S项目的建立及实施
TPM项目的建立及实施
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
4.为客户提供培训教育
构建卓越现场基础管理体系-5S管理
构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
革新内部5S/TPM专家养成
设备综合效率提升OEE
快速换线(模)(SMED)
目视化管理
革新课题推进及改善
主要研究成果
TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法
TPM全面改善及提高
工厂可视化管理
设备综合效率化改善(OEE)
快速换线(模)(SMED)
5S—TPM-6SIGMA整合
革新课题改善及合理化提案
5S管理
SMART-OFFICE(事务效率化)
设备初期管理(MP活动)
工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化)
目标管理
KPI管理

本课程名称: 2019构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班

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