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如何当好班组长:TWI一线主管综合能力提升

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  • 开课时间:2019/05/25 09:00 已结束
  • 结束时间:2019/05/26 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 赵老师
  • 课程编号:382983
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:203
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课程大纲:

课程详情

第一部分:一线生产主管角色定位

1、观念:我到底是谁

2、一线生产主管的主要功能与作用

3、一线生产主管三重角色

4、一线生产主管7项重要职责

5、一线生产主管必备5种核心能力

6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认

7、一线生产主管人际关系处理黄金法则

8、新上任一线生产主管的角色转变

9、下属对一线生产主管的期望

10、讨论:上司对一线生产主管的期望

11、案例:美国西点军校的校训启示

第二部分:一线主管职场精神与职业品质

1、观念:品格第一

2、能完成100%,绝不只完成99%

3、一线生产主管必修的7大职业操守

4、诚信为立身之本

5、敢于担当,对结果负责

6、服从上司是一种美德

7、敬业是一种工作态度

8、自信是一种积极心态

9、自律的一线生产主管才有资格升迁

10、正直的一线生产主管最可信赖

11、尊重下属就是尊重自己

12、讨论:问题与优秀一线主管管理方式比照分析

13、弟子规的重要教诲与启示

14、美国西点军校如何修炼学员的品格


第三部分:车间日常管理

1、观念:日事日毕、日清日高

2、创新班组早会,让早会更有成效

3、周、日生产排程管理技巧

4、5MIE工作计划准备法

5、车间流水线管理技巧

6、车间每日交接班管理办法

7、产能规划、分析与改进

8、物耗率、准时交货率指标分析与改进

9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进

10、案例:稼动率、生产能率、综合效率指标应用

11、车间标准工时(ST)评定方法

12、提升车间生产效率的7个技巧

13、生产日报5大要素(Q、C、D、P、S)

14、车间瓶颈工序的分析与改进

15、生产设备的日常维护与管理(TPM)

16、车间标准化与改进工作

17、案例讨论:如何处理插单、急单及订单变更


第四部分:车间材料与成本控制

1、观念:降本增效

2、利润=营业收入-成本-费用

3、车间成本控制4大方向

4、a、b、c材料成本控制法

5、辅材成本控制与管理

6、库存周转管理与材料流动性分析

7、物料成本控制的5R原则

8、呆、废料处理的3个及时性原则

9、车间物料的日常盘点管理

10、车间物料盘点中4大误区

11、机器备品、备件的成本管制与改进

12、车间员工的加班管理

13、专项整治车间四漏现象

14、车间现场7大浪费分析与改进


第五部分:车间人员管理

1、观念:员工离开公司,更多是离开上司

2、车间人员管理6大核心工具

3、一线主管如何树立个人威信

4、员工正确指导与引导方式

5、四种员工指导方式:命令、说明、参与、授权

6、一口清作业指导法

7、上海大众汽车公司班组指导工作法

a、二个三制度 b、三个一对一

8、高效团队沟通4项原则

9、人际沟通中的7大障碍

10、团队有效沟通中的6个要领

11、与上级主管沟通的4个原则(数、简、行、馈)

12、与上级主管有效沟通的6个技巧

13、如何正确对待上司的严厉批评

14、与部属沟通的总体原则

15、与部属有效沟通的7个技巧

16、与同级主管沟通的总体原则

17、与同级主管沟通的6个技巧

18、如何有效地激励班组团队

19、激励员工方式:赞美与表扬

20、绩效管理与目标管理实施步骤

21、员工教育训练必须解决的4个关键问题

22、OJT训练计划实施步骤与案例

23、案例:如何处理与你唱对台戏的员工

24、案例:如何引导性格孤僻、忧郁型员工

25、讨论:如何管理好80、90后员工

26、人员管理核心秘笈分享与交流

27、美国西点军校人员管理法则

28、如何营造高效的工作氛围

29、案例讨论:如何减少员工的流失率?


第六部分:车间质量控制

1、观念:品质是企业的尊严

2、品质=90%的意识+10%的知识

3、如何强化全员的集体品质意识

4、8D质量改进工具的应用步骤

5、案例:日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤

6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度

7、三检:自检、互检、专检

8、5MIE质量问题分析与改进方法

9、实用的QC改进工具应用

10、如何做好换线过程品质控制

11、如何控制车间现场的不合格品

12、质量管理高级工具介绍


第七部分:高效车间团队建设

1、观念:1+1>2的协同效应

2、高效班组团队的4个要素

3、班组团队建设的4个阶段

4、标杆高效班组团队7大标准

5、问题班组团队的7种表现症状

6、高效班组团队时间管理

7、如何组织一个高效会议

8、一线生产主管如何减少工作中的救火现象

9、时间价值=工作价值

10、人的一生大多只有29200天

11、四象限时间管理法

12、优先、计划、忽视、委托

13、计算、平衡与分配你的时间

14、如何打造车间团队的执行力

15、高效团队建设的4个DNA

16、营造积极向上团队文化


第九部分:二天课程系统回顾与梳理


讲师介绍

赵老师,资深讲师。双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士)、国内著名生产、物流、成本、现场管理专家、国家注册管理咨询师认证、美国注册管理会计师认证(CMA)、兰州大学工商管理硕士 、高级培训师、咨询师。具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训经验,历任生产主管、生产营运总监、财务总监、生产副总、行政副总、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务,专注于汽车零部件、机械制造、电子、印刷等领域。了解企业在各个阶段的发展需求,并有实际解决方案。对工厂的运作流程相当熟悉。对生产现场改善、管理培训、工厂生产管理体系改造、精益生产管理等有丰富的实战经验和管理心得。

研究方向:班组建设与班组长管理技能提升、卓越现场管理--5S/6S与TPM推行实务、生产计划与物料控制实务、工厂成本控制与现场管理、现场主管、车间主任管理技能提升、高效物料管理与库存控制、精益生产等。

代表客户:中国电信、大众汽车、上海汇众、一汽、东风科技、神龙汽车、正大集团、南京永新光学、宁波工贸、台州大江实业、上海花王、杭州琼珑服饰、义乌双林起重设备、新昌迅达机械、宁波汇祺、三浪集团、华翔集团、禾欣集团、森松压力、运城印刷机械、瑞宝科技、华伟立体印刷、士大印刷、生力液压、新京福纺织染整、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达安全系统等。


本课程名称: 如何当好班组长:TWI一线主管综合能力提升

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