TPM全员生产设备维护保全

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第1章：TPM概论

1、设备管理发展的历史变迁

1）企业面临的内外部环境分析

2）设备管理理论的发展历史

3）工业4.0时代设备维护管理的发展方向

2、TPM概论

1）什么是TPM？

2）TPM带给企业的解决方案

3）TPM的三大特点与三大目标

3、挑战故障为零

1）故障的物理解析和分类

2）故障为零的思考方式

3）重视潜在缺陷

4）故障为零的五大对策分解

4、设备维护效果的评价

1）MTBF与MTTR的计算与管理方法

2）设备综合效率OEE管理

第2章：TPM的八支柱结构

1、TPM的八大支柱结构

2、支柱一： AM自主维护活动

1）自主维护的定义

2）自主维护7STEP的活动内容

3）自主维护7STEP活动理念

4）不合理复原和发生源/困难部位的对策

5）制定设备清扫/加油基准要点

6）整理 / 整顿和自主管理彻底化的要点

3、支柱二： PM 设备专业维护活动

1）专业维护的概念

2）专业维护活动开展的理念

3）专业维护开展7STEP活动内容

4）设备等级的分类与维护方式的选择

5）故障管理的三个阶段和常用的故障分析方法

6）做好点检和润滑管理

4、支柱三：个别改善活动

1）阻碍生产效率的16大损耗

2）设备8大损耗的构成和改善方向

3）个别改善的活动流程

5、支柱四：设备初期管理与MP设计

1）设备初期管理的概念及管理流程

2）MP设计的概念和要求

3）MP提案管理

6、支柱五：TPM教育训练

1）什么是技能？

2）提高个人技能的两大方法

3）以岗位技能模型为导向个人技能提升7STEP活动

7、支柱六：通过条件管理的品质保证

1）品质保证的范围和开展条件

2）品质保证与其它支柱的关系

3）品质保全10STEP活动内容

8、支柱七：Office-TPM

1）事务部门的现场浪费

2）事务部门TPM活动的三大目标

3）办公效率化5STEP活动

9、支柱八：TPM EHS活动

1）TPM的EHS活动特点

2）冒冷汗活动

3）安全自我管理活动

4）安全管理7STEP活动

第3章：如何在企业推行TPM活动？

1、推行TPM的12个步骤

1）推行TPM的步骤和计划

2）典型的TPM推进组织结构图

3）八支柱的推进顺序

4）八大支柱推行部门的职责分配

5）必要的咨询与激励

2、TPM小集团活动

1）成立小集团、制定活动计划

2）小集团活动的三大法宝

①会议②活动板③One Point Lesson

3）其它工具介绍

①不合理活动②Camera Focus③提案

4）各种工具的相互关系、管理方法

5）小集团评价与激励

第4章：TPM活动案例分享

1、某企业的TPM活动总结报告

2、优秀改善课题分享

3、TPM成功的要点分析

1）TPM推进方法的10个特征

2）TPM成功的要点

课程结束 QA

讲师介绍

王建新老师,资深讲师。教育及资格认证：

精益生产、TPM、5S专业咨询师

TPM专门家培训资格证-韩国KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)

TPM推进导师资格证-中国设备管理协会全面生产委会委员会

Q1:2002 Understanding Implementation Training OMNEX

VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC

兼职多家TPM高级顾问

知名品牌公司创新战略总监

讲师经历及专长：

大型韩资企业从事TPM推进15年，任职TPM事务局长十三年，获韩国KSA TPM专家资格。13次赴韩国进行TPM交流，负责系统推进TPM活动及现场的5S活动、合理化建议（提案）活动，及自主维护和各种课题改善活动。

企业自主维护活动顺利通过4阶段，计划维护活动顺利通过3阶段，瓶颈工程设备综合效率OEE从47%提高到84%。9次带队参加韩国TPM活动成果大会，曾获得韩国忠清南道地区小组成果大会特别奖。创建并成功运行职工技能道场。

2次赴日本研修TPS；在领导、组织企业内部精益生产和生产革新活动具有丰富的经验，对改善企业产品品质，提高生产效率，降低生产成本等做出了显著成绩。

台资机械产品公司设计部长，主管通用小型齿轮减速器的研发设计和制造4年。

国有军工企业从事军品机械加工工艺、全面质量管理等工作9年。

训客户及培训风格：

?能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。