企业标准化SOP管理系统应用与实务分析

课程详情

导引：课前分享与互动

第一讲：企业管理现状分析与解决思路

1.管理的概念与发展

2.企业管理的六大问题

3.企业利润的三大来源

4.高效工作的三道流程

5.工厂管理运作模型分享（新创）

6.标准化三大主流程价值分析

第二讲：标准化定义

1.标准化定义

2.标准化的作用

3.标准的种类

第三讲：工艺标准化的实施

1.工艺标准化执行步骤

2.工艺标准执行步骤

3.工艺标准化四个阶段

第四讲：管理标准化的方法

4.管理基础PDCA

4.有序与无序

5.管理原理：高速公路理论

6.管理原理：约束出效率

7.稽核推动全员高效按章作业

第五讲：优秀管理方式标准化

1.量化管理单位

2.细化管理动作

3.标准化工具：三要素流程设计 样板

4.数据流动标准化：数据流动看结果 样板

5.标准化落地：稽核点检表 样板

8.PDCA解读不断上升的循环

9.标准化推行的八不原则

10.PDCA

第六讲：高效标准化的基本原则

11.标准化管理终极目标

12.标准化四个级别

13.以计划为基础的问题管理

14.以价值实现过程系统学习

第七讲：如何持续改进和执行落地

1.革除执行的四大陋习

2.课程总结与升华

3.跟进或指导：

（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）

讲师介绍

陈飞鸣老师,资深讲师。

教育及资格认证：

5S、TPM高级培训师；5S、TPM咨询师；六西格玛黑带；ISO体系审核员

讲师经历及专长：

陈老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验，在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景。在企业中历任设备工程师，设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等，主导大型跨国企业现场改善多年，精通现场5S TPM，以及相关的精益生产体系。

自90年代起，陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作，并有多年的一线设备管理维护工作实践，非常了解现今各类企业生产状况和问题，有着丰富的实际经验和管理经验。 2000年至今，一直在大型合资企业独立组织推行TPM（含5S）活动的开展，包括各级人员培训，现场各级改善活动，TPM（含5S）各项规定的建立，TPM相关文件的建立和编写，TPM（含5S）公司体系的建立和修改，TPM（含5S）各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

陈老师在任职期间，成立了约5000名员工组成的100个活动小组，开展活动多年，不仅提高了员工的技能，而且大大延长了设备的使用周期，使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录，使LCC大幅度降低。

培训客户及培训风格：

陈老师曾服务过的客户有南京爱立信、铁姆肯－恩斯克轴承（日美合资）、南京电力自动化研究所、诺基亚通信、阿斯顿强生枝纺、玛努利液压器材、联塑（苏州）精密工程、缤特力通讯科技、汉姆沃斯船用设备、波尔威、百利盖、水星海事技术、泰诺风保泰、迅达电子、迪吉多电子、贝卡尔特新材料、霍尼韦尔航空发动机、艾默生环境优化等300余家企业。

陈老师具备丰富的现场改善经验，课程中融合真实改善案例进行讲解，并擅于帮助学员解决实际工作中的问题，课程内容饱满，课程实用性高。