现场管理：生产现场IE实战技法

八、布局改善

1、工厂布局改善的意义

2、布局的三种分析方法

3、流线化生产的要点

4、工序平衡率分析

5、结点回溯法组合工序

6、设备布置的三不政策

关键问题：场地怎样布置，才能提升效率

案例分享：工序优化组合与场地布置提升效率

讲师介绍

熊鼎伟老师，资深讲师。

主要背景：

品质管理专家

六西格玛黑带

美国品质协会（ASQ）会员

美国品质协会注册品质工程师

珠三角品质论坛召集人之一

中华总裁培训网特聘金牌顾问师

清华大学深圳研究院培训中心高级讲师

北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师

个人简介：

深圳富士康 生产总监

东莞乔日电器 品管总监

新奥五金制品有限公司 副总经理

台湾先锋企业管理咨询公司 企辅部经理、六西格玛主导讲师、高级咨询师

熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流

工作经验及咨询项目成果：

1、在乔日电器任职期间，应用8D方法，分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心，将一次测试通过率从68%提高到96%；

2、新奥五金任职期间，成功组织单元生产（CELL），将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产，半成品库存降低90%，生产周期缩短80%；

3、2007-2008年，辅导苏州金象电子（世界排名前20的电路板生产企业）六西格玛项目，6个月的时间，成功完成5个绿带项目，财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾，使公司在该工序的品质水平成为行为标杆；

4、2009-2011年，辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目，应用QFE、FMEA、DOE等分析工具，结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论，将困扰公司多年的爆边这一品质缺陷，100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数，老师与学员一起研讨参数组合，制订实验应急措施，老师亲自参与现场实验，连续实验34小时后，终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间，大小共做了16个项目，为公司取得财务效益3764万元人民币/年。

5、2010-2011年，为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE)，并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功，将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%，既减少了排放的污染特，又增加了热能的回收率。