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5S与目视管理推行实战

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培训受众:

5S项目负责人,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管

课程大纲:

课程大纲:

一、破冰

1.1问候、建立共同语言

1.2课程总体结构的介绍

1.3学员相互认识并分享以下信息:

5S落实过程中的困难所在

课程学习疑问


二、你的5S管理为什么难落实?

2.1最熟悉的陌生人:我们真了解吗?

2.1.1我们为什么要做5S?

游戏:5S的目的和作用

2.1.26S、7S、8S……可5S真做好了吗?

2.1.35S管理的内在逻辑

2.1.45S推行的基础——让你的项目有意义

案例分享:5S推行的意义

2.25S管理的难点——坚持

课堂讨论:为什么难以坚持?

2.2.1一群人能坚持的基础是什么?

2.2.25S得以坚持的奥义


三、如何成功推行5S管理项目?

3.11S整理

3.1.1整理的实施关键点

3.1.2红单运动的现场实践

3.1.3红单运动的推行要点

案例分享:红单运动的后续故事

课堂演练:整理的推行任务分解

3.22S整顿

3.2.1整顿的实施关键点

3.2.2三定原则的意义与运用

3.2.3从标准作业角度理解整顿

3.2.4办公现场如何整顿?

3.2.5装备型生产现场如何整顿?

3.2.6仓储、物流中心如何运用整顿?

案例分享:为什么定置难以保持?

课堂演练:整顿的推行任务分解

3.33S清扫

3.3.1清扫的实施关键点

3.3.2清扫检查制度设计与维护

3.3.3流程型生产现场的清扫难点与突破

案例分享:清扫的执行到位问题

课堂演练:清扫的推行任务分解

3.44S清洁

3.4.1清洁的实施关键点

3.4.2如何做好5S的标准化

3.4.3目视管理的定义

小组活动:目视管理方法的运用

3.4.4目视管理等级划分及其现场运用

3.4.5办公现场的目视化管理

案例分享:目视管理板的推行

3.55S素养

3.5.1素养的实施关键点

3.5.2全员参与以身作则

3.5.3持续改善活动的灵活开展

案例分享:众人拾柴火焰高

课堂演练:如果建立5S管理评价系统


四、5S管理项目的组织保障

4.1成立5S管理项目组

4.1.15S项目组的项目组织形式

4.1.2项目过程中的职责分配

4.2不同企业、不同现场的5S推行要点总结

4.3拟定5S推进计划

4.45S培训与活动开展

五、课程总结

六、QA


本课程名称: 5S与目视管理推行实战

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