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TWI一线主管管理技能提升

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培训受众:

总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、生产科长、基层管理、储备干部及企事业单位相关联人员。

课程大纲:

TWIforTeamLeaderCompetenceDevelopmentn课程排期:

2019年4月20-21日深圳2019年6月22-23日深圳

2019年9月21-22日深圳2019年12月28-29日深圳

课程价格:3290元/位(含两天授课费用,教材、以及午餐和茶点费用。)


课程收获

1.学习优秀企业的管理模式与案例

2.学习培养下属的四大技巧与工作教导的四大步骤

3.学习工作改善的七大步骤与技巧和解决问题的七个关键点

4.学习领导艺术,运用四阶段法解决职场问题

5.学习安全生产优秀企业案例和控制方法,保障生产安全

6.学习生产现场改善方法


课程大纲

前言:什么是TWI

第一章:工作教导JI

1.员工的四个心愿

2.何时对部属进行教导

3.工作教导的错误方法

4.培养部属的四大技巧

5.工作教导的四大步骤

6.第一阶段:学习准备

7.工作分解的主要步骤和要点

8.工作分解表的做法

9.第二阶段:传授工作

1.第三阶段:实际试做

10.第四阶段:检验成效

11.制作SOP的方法和要点

12.工作教导即培育员工管理

13.SOP执行案例互动。


第二章::工作关系(JR)

1.有效的沟通技巧

2.现场沟通实务技能演练

3.正确地处理员工冲突问题

4.关心员工比关心工作更重要

5.提升员工的执行力

6.创造愉快的工作氛围

7.了解下属的优势

8.有效地防止员工流失

9.员工流失的真相揭示

10.怎样给新员工温暖的关怀

11.职场在存在的11种劣习

12.如何管理班组里的刺头

13.如何把问题消灭在萌芽状态

14.良好的人际关系是解决问题的金钥匙

15.解决职场问题四阶段法

16.从人性出发培养员工正确的价值观

17.互动练习。


第三章:工作改善(JM)

1.如何发现现场的问题

2.哪些工作可以进行改善

3.如何进行改善

4.普通班组长与卓越班组长的区别

5.工作改善七步法与技巧

6.5W1H的使用技巧

7.解决问题的七个关键

8.生产现场七大浪费产生原因与改善对策

9.如何通过“5分钟站点观察法”识别八大浪费

10.工作改善的四阶段法

第一阶段:作业分解

第二阶段:作业分析

第三阶段:创造对策

第四阶段:制作新方法

11.互动练习。


第四章:工作安全(JS)

1.什么是“安全第一”(通过安全视频感悟安全的重要性)

2.什么是“安全”

3.“安全”的真正涵义是什么

4.人员行为习惯化的重要性

5.安全管理就是“麻烦轮”学说

6.中国工厂缺失的安全领域关键问题是什么?

7.(案例分享)

8.您真正把“安全”放“第一”了吗

9.海因里希安全法则

1.事故的基本性质

2.习惯性违章行为的特点

3.人的不安全因素与行为

4.设备的不安全因素与管理

5.物料的不安全因素与控制

6.方法的不安全因素与管理

7.环境的不安全因素与控制

8.安全“站点观察法”的有效运用

9.危险源识别与改善

10.安全检查“五查”与“十”隐患

10.案例分析。


本课程名称: TWI一线主管管理技能提升

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