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课程背景
FMEA作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别并减少风险。
新版FMEA是AIAG（美国汽车行业行动小组）与VDA（德国汽车协会）的OEM成员以及一级供应商历时3年合作的成果，目的为汽车行业提供一个共同的FMEA基础。
新版FMEA七步法为：定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、文件化七步法，本次课程按照七步法层层展开，带着案例分享、团队沙盘模拟练习，达到理解和会用的目的。

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课程收益
了解风险管理思维
了解FMEA标准的基本内容
了解为什么要做FMEA
学会FMEA七步法

培训对象
企业董事长、总经理
研发、工程、设备、技术部门总监、经理、主管和工程师
制造、质量、销售、采购、SQE、物流、改善小组等相关人员
质量管理体系内审员
备注：适合需要了解FMEA活动的相关人员

课程大纲
9:00~10:00

第一部分：FMEA基础
w　什么是FMEA
w　 FMEA的发展历史
w　为什么要做FMEA
w　职责分工
w　 FMEA的时机

第二部分：新版FMEA的变化点
w　六步法
w　表格变化

10:00~10:30

第三部分如何实施 DFMEA
第一步　定义范围
w　如何做
w　工具介绍

第二步　结构分析
w　如何做
w　工具介绍

茶歇10:30~10:45

10：45~12：00

第三步　功能分析
w　如何做
w　工具介绍

第四步　失效分析
w　如何做
w　工具介绍
w　严重度评分

第五步　风险分析
w　预防和探测
w　常见预防方法
w　设计探测的时机与方法
w　发生度、探测度评分
w　 AP

第六步　优化
w　如何评估FMEA
w　检查表
w　更新FMEA时机
w　降低严重度、发生度、探测度的方法
w　建议措施的管理

第七步文件化
w　持续改进

午休12:00~13:00（1小时）

13:00~14:00

第四部分如何实施 PFMEA
第一步　定义范围
w　如何做
w　工具介绍

第二步　结构分析
w　如何做
w　工具介绍：过程流程图、结构树

14:00~14:45

第三步　功能分析
w　如何做
w　工具介绍：功能树

第四步　失效分析
w　如何做
w　工具介绍
w　严重度评分

茶歇14:45~15:00

15:00~16:45

第五步　风险分析
w　预防和探测
w　现性控制探测的时机与方法
w　发生度、探测度评分
w　 AP

第六步　优化
w　如何评估FMEA
w　检查表
w　更新FMEA时机
w　降低严重度、发生度、探测度的方法
w　建议措施的管理

第七步文件化
16:45~17：00
复盘总结

培训证书
培训结束后可获得培训证书。

AIAG&VDA FMEA潜在失效模式及后果分析标准培训课程

培训受众:

课程大纲:

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