智能制造之精益TPM设备管理能力提升

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第一部分 工业4.0与TPM的前世今生

德国与中国、外资与民营、普通与复杂，不一样的场景不一样的管理，不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大，憧憬未来我们苦逼[人生]。看历程我们留下的是“有设备无管理”，不一样的视野不一样的角度看企业精益TPM推进之异常。

第1节 工业4.0来了！非狼也非虎

工业/科技革命发展历程

基于内在需求驱动的四次工业革命

一个设想的车间，你可以读懂

工业4.0实现三大转变

工业4.0之下设备管理地位的新转变

中国互联网+”提出

互联网＋进行时……

46个智能制造试点示范项目名单

视频 论设备发展形势

三大支柱 从海尔案例谈智能工厂

模块定置&搭积木式工业4.0

从中德企业基础看，“人”不能丢

工业 4.0 的实现路径分为四个阶段

MRO一体化是工业4.0的新风向

第2节 设备前世今生真的不是你所知道的

设备管理研讨题:设备管理的重要性

1. 设备管理研讨题与问题剖析

2. 精益TPM的重要性

3. 精益TPM推行重要性简单说

4. TPM为我们带来什么

5. 设备管理模式的发展历程

6. 工业里程与TPM里程的交相辉映

7. 全员生产维护的定义

8. 精益TPM的三个最低

9. 通过精益TPM的推进战胜“三高一长一短”

10. 精益TPM管理的四个全

11. 精益TPM管理体系的目的

12. TPM管理的一二三四五六

1） 1大追求

2） 2大基石

3） 3大思想

4） 4个全面

5） 5大支柱

6） 6大指标

13. 精益TPM与企业管理体系的关系

（小组练习、视频教学、体验教学）

第二部分 降本增效事后维修不容忽视

工业4.0的呼声越来越响，实际上原本就该做好的事后管理却停滞不前，如何补缺这个短板？向设备管理要效益，向流程管理要效益，向原本就该做好的事后维修工作要[钱]途，流程加表格，一针见血、招招毙命，降本增效事后维修我们做好了吗？ 

第1节 什么是设备故障

故障的分类

出现故障后我们会怎么办？

设备突发异常作业流程

案例：维修人员去向一览表

维修前必要的现场调查了解有关事实

案例：维修可以这么做

故障问题的层别分类

第2节 故障原因分类

故障现象的技术性分类

“问望听闻切拽”举例

电动机机壳表面温度与手感关系

故障维修时间缩短的五种对策

维修安全管理的事情你改懂

规范填写维修记录

案例：设备保养记录表

建立完善的设备故障管理流程

设备停机上报流程

“长时间故障判定标准”的制定原则

第3节 常见故障管理图表

设备病历卡

故障统计表

故障对应时间推移图

失败案例汇编

他机点检处理流程

工业4.0的新趋势—维修技术外包大数据管理

事后维修四项能力在4.0前的挑战

有枪好打仗！工具很重要

（小组讨论、案例分享）

第三部分 开启自主维护成功推进之路

说一千道一万，自主维护推者十之八九，死者八九不离十，正所谓“活的不多，死的不少”。究其原因所有的人都盯着一纸表单草草了事，自主维护真的是[表单工程]吗？用[洪荒]之力干杀鸡之事，如何破解设备管理的第一道防护难题，还企业一个耕者有其田，做者有其果的舞台，本章节将重点阐述。

第1节 自主维护管理基础

何谓自主维护——一场深刻的文化变革

方针/指导思想、核心理念

何谓自主维护-一场短视行为的活动

落地式自主维护的追求

2. 为什么要强调自主维护

3.自主维护的基本内容

3.0样板选择的四个原则

第2节 自主维护的推进要点

3.1 初期清扫

² 初期清扫活动的重要意义

² 某企业安全确认

² 机台大清扫安全教育事例

² 某汽车厂现场清扫案例

² 清擦前后效果比较案例

² 案例：相机下的污染源MAP图

企业系统咨询案例2-3例

视频案例：初期清扫

小组讨论：5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别？

企业初期清扫咨询案例

3.2 现场源头治理与改善

m 污染源

m 难扫源

m 浪费源

m 质量源

m 危险源

m 故障源

    标准源

m 流水线设备源头查找

现场源头排查

影响 /解决的难易程度矩阵图

统计分析

案例：清扫工具的配发及鼓励开发

案例：善用看板消除缺陷，提升OEE

视频：某企业神奇大赛，看工具开发

企业系统咨询案例2-3例

3.3简图总结临时基准构建点检

点检1成九定（十全十美）基准

某500强企业案例

点检路径图案例

你会做这张表格了吗？

企业控诉下的现实:点检总是不到位

柳草老师的看法(原因角度）

视频案例：点检管理

某企业基准书构建十步法咨询案例

案例：某企业基准书构建七步法咨询案例

案例：执行验证核心步骤

案例：动力车间路线绘制核心步骤

案例：基准书应用核心步骤

新变化！工业4.0下的自主维护依旧不能丢

（标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享）

第四部分 专业维修人员该干的专业事

打蛇打七寸，抓住要害把有限的人力、物力、财力投入到必要的设备管理环节上，什么样的设备做什么样的管理、什么样的备件做重点管控、什么样的技能方能匹配未来4.0工业发展的需要，都将本章一一阐述。