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新版FMEA-产品失效模式和风险分析

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  • 课程时间:2025/08/22 09:00 至 2025/08/23 09:00(报名中)
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 刘娜
  • 课程编号:432400
  • 课程分类:生产管理
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授课对象:
公司管理层、研发部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理人员及工程师等。


课程背景:
失效模式影响分析(Failure Modes and Effect Analysis)系评估设计和加工过程中失效模式及其影响的方法论,是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失。


培训目标:
本课程协助企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,藉着有趣的游戏与案例,使学员们在实际练习中,了解FMEA的重要性,体会FMEA的作用,掌握FMEA实施的步骤、方法。使学员具体应用在工作中,帮助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程中最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素并及时采取适当步骤。
本培训会对新版FMEA(第五版)的变化点和新精神做深入的讲解,以帮助学员和企业转版做好充分准备。


  新版(第五版)FMEA解释
  从5步法变成六大步骤
  全新SOD评分标准
  全新AP(行动优化)取代RPN
  优化措施的状态跟踪
  FMEA-MSR监控和系统响应
  结构树,功能树和失效树
  Moderator和Facilitator
  新版的一些技术细节
  H,L,M高优先级,低优先级和中等优先级
  严重度10分和9分的定义
  聚焦元素


课程大纲:
 
  FMEA 概述
  风险的来源 
  为什么要实施FMEA   
  FMEA的类型 
  何时开始FMEA? 
  FMEA的动态性 
  FMEA的定义 
  定义FMEA的客户


  DFMEA相关的质量术语
  产品,质量, 过程和 特性 
  设计和开发
  防错验证确认
  产品设计和开发
  过程设计和开发


  产品设计工具介绍
  QFD,并行工程 ,价值工程 
  质量损失函数,亲和图
  可制造性和装配设计
  FTA 
  可靠性设计 
  设计防错系统设计
  界限图,接触矩阵图
  白噪声图,设计矩阵


  DFMEA项目实施步骤
  组成DFMEA小组 
  顾客要求收集用亲和图归类顾客要求
  确定顾客功能和技术功能
  建立功能框图进行SFMEA分析
  产品功能结构树分析部件功能及关键失效模式分析
  制定部件DFMEA计划
  部件DFMEA分析DFMEA评审
  编制DVP&R
  实施完成DVP&RDFMEA更新
  工程规范可行性风险记录保存


  实施PFMEA的前期准备
  流程图和脑力激荡
  因果图和因果矩阵
  基本概念
  过程步骤和潜在失效模式
  主要影响和控制手段
  综合评定的方法


  PFMEA的基本概念
  严重度的定义
  严重度对照表
  发生频率的定义
  发生频率对照表
  可探测度的定义
  可探测度对照表
  S, O, D的评价
  风险优先系数(RPN)在新版中的变化
  行动方案


  PFMEA实施步骤
  流程步骤的确定
  步骤中的每个失效模式的确定
  主要和次要影响
  确定严重度分值 S
  确认每个失效模式的潜在原因
  确定发生度分值 O
  每个原因的目前控制
  确定可探测度的分值 D
  新版对RPN的重新定义
  采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
  指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行比较 
 


讲师介绍:
朱老师:
教育及资格认证
 
六西格玛、精益生产、高级咨询师、高级培训师
1998年通过美国质量协会黑带认证,2000年成为黑带大师。
2003年取得美国PMI项目管理证书
上海交通大学安泰管理学院兼职教授
讲师经历及专长: 
朱老师曾任国际联合碳化物(中国)公用工程经理、安全环保健康经理;普莱克斯中国区六西格玛总监;伊顿亚太总部亚太地区精益生产大师、6 Sigma黑带大师和六西格玛总监,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,并负责卡车变速箱的APQP流程,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训;
朱老师曾任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监及东莞工厂,上海工厂,昆山工厂总经理,负责中国所有工厂的精益生产和六西格玛的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效
朱老师拥有超过10个行业的六西格玛实施经验:汽车、电子、家电、制药、航空、钢铁、运输、交通设施、公用事业等;丰富的项目咨询实施经验,曾为多家大中型企业提供咨询和黑带培训服务;协助高层领导策划并整体实施公司的六西格玛战略;开发所有与六西格玛相关的人力奖赏制度,财务确认制度和信息系统支持计划;领导多个六西格玛项目每年通过项目为企业创造上百万美元的收益;
朱老师参与编写中质协第一版《六西格玛管理》黑带注册考试指定辅导教材;
朱老师曾辅导的提高混合气体的充气效率、提高GD传感器的一次合格率、降低物资库存三个项目被中国标准出版社出版的《六西格玛成功实践--实例荟萃》收录。
朱老师擅长的课程有:质量系列课程(包括APQP、QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益领导力、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。
培训客户:
交通设备、汽车零部件:一汽、现代、长安集团、哈飞汽车、东风本田、东风乘用车、东风本田发动机、佛山本田金属、广汽本田、广汽三菱、、中车股份、天津中车、万都汽车底盘系统、康明斯发动机、株洲时菱交通、天津信泰、一汽富维、德纳汽车、富维江森、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁、德纳、约斯特等
机械制造:宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、上海电气、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱、洛阳轴研等
电子电器:西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器,格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、蒂森克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技、深圳和而泰、西门子电气等
医药化工:博福-益普生(天津)制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、西安金堆城、海科化工等
食品行业:伊利集团、东阿阿胶、红牛、红星二锅头、统一食品、维他奶等
新能源:中材、西安隆基、维斯塔斯、北京科诺伟业、隆基绿能、新矿内蒙古能源、雷迪埃等
其他:中钞防伪科技、陆逊梯卡、依视路、广东溢达纺织、三菱电梯,博爱膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利纸业、天平洋石英、北京京磁强磁材料、日丰、霍尼威尔、利比玻璃、大赛璐、顾家家居、欧派家居、中烟山东、OPPO、舜宇光学、上海中驰、金佰利、金邦达、深圳拓邦等
朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

本课程名称: 新版FMEA-产品失效模式和风险分析

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