AI赋能工厂干部效能提升

培训时间/地点：2026年12月1~2日（星期二 ~ 星期三）/上 海
收费标准：￥4500/人
含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费
不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐
证书：
如需颁发上海市人工智能技术协会认可证书，需单独支付证书费用RMB 200/张。

序言：
培养要点：
1，具象化的 AI 应用 2，工具不在多而在用起来
3，听的懂、学的会、用的上 4，“做中学”模块化学习
课程背景：
各位工厂干部们：当你们还在用Excel排产、靠经验判断在管质量和生产时、每天追着员工要报表时，全球领先的工厂已经用AI 预测设备停机时间、用算法自动优化排产方案、让数字孪生系统提前模拟生产异常。这不是科幻电影——青岛某家电工厂用AI质检系统将漏检率降到0.01%，浙江某汽配企业通过智能排产系统让设备利用率提升27%，这些都是发生在中国车间里的真实变革。AI不在是选择题，而是生存题，设备数据在线化（你的机器还在用纸本点检？）、决策过程智能化（还在靠"老师傅直觉"拍板？）、 管理响应实时化（出现问题后半夜打电话找人？）。工厂干部的价值正在被重新定义——那些重复性、经验型的工作正在被AI接管。但真正懂数据智能应用和业务管理的复合型干部，薪资正在以每年15%的速度上涨。这个课程要教你的不是敲代码，而是把AI变成你口袋里的"超级军师"和“得力干将”。例如：在工作计划上 AI 帮助你快速分析与整理信息，减少凭经验管理的不严谨和浪费多的现象、在生产会议上 AI 会成为你的超级秘书帮助你管理会议和后面的任务跟踪、 管理层天天要报表，整理数据要好久，在生产数据管理上 AI 帮助你分析趋势找到规律提升你做出正确决策的概率、在编写大量标准文件（例如：日报、周报、WI 作业指导书、SOP、流程图等）你正在文思枯竭江郎才尽之时 AI 帮助你快速完成。。。。。。。此课程由制造业真实场景案例拆解， 6套拿来即用的AI工具模板和大量的生产数据到决策建议的转化秘籍，并且对工厂硬件和软件要求很低，我们不教虚无缥缈的概念，只教车间里马上能见效的实战方法。课程结束后，你将带着为自家工厂定制的《AI效能提升行动计划》回到岗位，保住管理位置、冲击总监岗位的核心竞争力。
课程重点：
能力提升一：用 AI 管理计划
能力提升二：用 AI 管理工厂会议
能力提升三：用 AI 制作管理制作及流程文件
能力提升四：用 AI 采集数据及制作图表
能力提升五：用 AI 分析和解决问题
能力提升六：用 AI 写报告和制作培训资料
课程特色：
1、强实操性：所有模块均提供工具实操指南与练习数据集
2、案例驱动：覆盖生产、质量、设备、计划四大核心领域
3、持续更新：配套社群提供最新AI工具评测与行业案例
4、可系统性掌握AI工具在生产管理中的落地方法，显著提升效率
参训对象：
主任、经理、班组长、骨干。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。
课程大纲：
第一章 AI 简介 及 生产管理场景分析
什么是 AI ( Artificial Intelligence ) 人工智能：让机器模仿人的行为（像人一样学习、像人一样思考、像人一样沟通、像人一样解决问题。。。。。。）
AI 的底层逻辑: 喂数据、搭框架、玩找茬、强循环、广运用
AI 能为我们做什么：成为你的老师 - 不懂就问 - 信息处理与解答
AI 能为我们做什么：成为你的秘书 - 帮你干活 - 写报告、做计划、翻译
AI 能为我们做什么：成为你的保姆 - 解读政策、旅游、诊断
AI 能为我们做什么：成为你的军师 - 思维梳理、分析解决工作或生活中的困惑
AI 能为我们做什么：成为你的知己 - 心里按摩、知心聊天
AI 软件：ChatGPT 、DeepSeek 、kimi、 豆包 等
ChatGPT 、DeepSeek 、kimi、 豆包的特点和应用场景
工厂干部为什么要学习 AI 工具 ：每天被重复性工作淹没根本没有时间做管理工作、每天收集了海量数据但是数据都躺在那里不知所用和无从下手、管理决策基本都是凭经验拍脑袋、老板要的报告反反复复改了很多次他就是不满意。。。。。。。。
AI 的核心价值：在提高工作效率的同时，让你从简单重复的工作中解脱出来，腾出时间、精力和资源去做更有价值的事情
DeepSeek 简介
如何与DeepSeek 沟通
五个与DeepSeek提问的有效公式和应用场景
案例：利用假期一家人去北京旅游，让DeepSeek 做一份很符合的旅游计划
练习：结合自己的某个任务，用老师教的提问公式运用
为什么我和DeepSeek 沟通起来就是不尽人意呢
DeepSeek对话的五大法则：人话指令、角色代入、任务分解、提供范例、反向提问
AI 的常见应用误区
本章节输出工具： DeepSeek 提问的万能公式
解决问题：一个 AI 小白也能快速的了解 AI 的底层逻辑，并找到与工作中的契合点，运用 AI 解决工作中的实际问题
第二章 工厂分场景应用详解与案例
用AI管理会议和会后执行落地
传统生产会议管理问题点：会议开的时候抽象，推诿、会议结束后没有总结、会议总结出现错误和遗漏等、会议总结后没有跟踪、会议内容没有落地
有效会议的特点
如何用 AI 技术来预防无效会议
自动生成会议纪要模板，按“议题-结论-责任人-时限”等关键信息结构化输出
案例：某工厂通过AI会议纪要工具，将1小时会议整理时间缩短至10分钟，准确率提升40%
练习：提供一段模拟会议录音，要求学员使用工具完成纪要并标注重点任务
本章节输出工具：讯飞听见、Otter.ai（语音转文字+摘要生成）等
用AI撰写通知与管理规定
工厂干部编写管理规定的难点：文案能力不足、内容空洞、遗漏重点、重要信息缺失、可视化程度低。。。。。。。。。
AI 编写管理文件的优势和技巧
案例：某车间利用AI生成《设备操作规范》，人工修改时间减少70%
练习：给定“高温作业防护通知”主题，要求学员生成并优化文本
本章节输出工具：AI 管理规定
用AI设计流程图与流程文件
工厂干部编写流程文件时的难点：作图能力不足、更新太快等
用DeepSeek 编写流程文件的技巧
自然语言描述（如“生产线故障处理流程”）
AI自动生成流程图技巧，支持交互式调整
导出为PDF/Word格式流程
案例：某企业用AI设计物料采购流程，效率提升3倍，错误率降低25%
练习：描述“产品质量检验流程”，要求学员完成流程图及步骤说明
本章节输出工具：AI 报告、AI 流程图 等
用AI分析数据与制作图表
工厂干部在运用数据的难点：收集数据无从下手、整理数据无从下手、分析数据无从下手、运用数据无从下手
用DeepSeek 分析数据的技巧
导入生产数据这技巧
如何生成趋势分析报告与可视化图表
怎样使用AI解读数据，提出优化建议
案例：某工厂通过AI分析发现某设备故障周期规律，提前维护减少停机损失20%
练习：提供模拟生产数据集，要求学员生成分析报告并标注关键结论
本章节输出工具：AI 柏拉图、AI 趋势图 等
用AI制定工作计划
工厂干部在制定计划与执行计划的难点：计划不严谨浪费多、编写花去大量时间和精益、考虑因素不全面等
提示词:输入目标关键信息的技巧
如何通过AI拆解为子任务、分配资源与时间节点
自动同步至团队协作工具，实时跟踪进度
案例：某项目组利用AI制定产线改造计划，工期缩短15%
练习：设定“新产品试产计划”，要求学员输出甘特图与责任分工表
本章节输出工具：AI 计划表、AI 任务清单 等
第三章 综合实战与考核
实战任务： 学员分组模拟“生产异常处理”场景，需使用AI完成会 议记录、流程图、分析报告及行动计划
考核标准： 工具熟练度（30%）、逻辑严谨性（40%）、创新性（30%）
第四章 答疑 & 讨论

讲师介绍：周老师
日本丰田精益培训师
日本夏普制造部部长
林达公司制造副总
一汽大众汽车公司常年合作顾问
企业工商管理硕士
中国高级精益运营师
WFA 国际促动引导师
……
超过13年世界 500 强制造型企业之历练和8年的咨询行业项目经验，使他成为一位不可多得的生产管理专家，他曾在企业中多次承担各运营管理体系的设计和推行工作，曾成功推行过5S、TPS、TPM、TWI、优秀班组建设等多种现场管理项目，对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外，他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训，尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作，曾经为江苏某民营企业，对现场重新布局和改善后，当年就为该企业节约成本并创造收益 1000万 以上。
擅长课程目录：
精益类
TPM - AM 自主保养
TPM–KAIZAN 个别改善
TPM – PM 计划保养
LP - 精益生产
LP – 单件流
LP–VSM 价值流
LP–SMED 快速切换
LP – 七大浪费
LP – KANGBANG 看板
LP –POKEYOKA 防呆
LP – 生产线平衡&布局
LP – 改善与A3 报告
LP – 标准化作业
标准工时管理
6S 管理
PMC 生产计划与控制
IE – 工业工程
5S 之可视化管理
从精益战略到精益运营
精益物流
精益改善周
精益 3P 新工厂设计
基于企业现状打造自动化工厂
精益类
TWI – JI 工作教导
TWI – JR 工作关系
TWI – JM 工作改善
TWI – JS 工作安全
95 后员工管理
一线主管 TPM 设备管理
一线主管计划管理
一线主管交期物料管理
一线主管六项技能训练
一线主管品质管理
一线主管现场冲突管理
一线主管综合技能训练
一线主管团队建设
一线主管自我管理
一线主管时间管理
一线主管成本管理
品质类
6 西格玛绿带培训
品质意识提升
TQM全面品质管理
问题分析与解决
8D
PDCA 实战应用
QC 七大手法
新 QC 七大手法
解决品质问题技巧
QCC 品管圈
新版 DFMEA / PFMEA失效
SPC 过程统计控制
APQP 先期质量策划程序
管理类
MTP – 中层主管训练
SST – 基层主管训练
从技术走向管理
PMP 项目管理
有效沟通
TTT – 内部讲师培训
问题意识与解决