TWI-一线主管赋能 “教 - 管 - 带” 能力全面提升

授课对象：
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。


课程背景：
制造型企业的一线主管（班组长、车间主任等）是生产现场的核心管理者，其能力直接关系到团队效率、质量控制和成本优化。然而，许多一线主管存在以下痛点：
 “教”不足：缺乏系统化的员工教导方法，新员工上手慢，操作错误频发；员工学习作业技能的时间太长；员工常常发生操作问题，引起品质、安全事故；看似都是老员工，但每个人的作业方法不一样。
 “管”不精：接受上级任务时不清，基本靠”猜“；向下任务布置时模糊，出问题就”吼“、跨部门沟通低效，现场5S管理混乱。
 “带”不动：团队凝聚力差，员工积极性低，难以建立管理者威信，失去团队影响力，没有做到因材施教，缺少人际领导力与人际关系管理能力。
本课程基于TWI（Training Within Industry）经典框架，聚焦“教导技能（JI）”“管理技能”“领导技能（JR）”三大核心，打造会教导、精管理、善领导的复合型管理者。通过实战演练和工具落地，帮助一线主管实现从“技术能手”到“全能管理者”的转型。帮助一线管理者快速掌握管理核心技能，提升团队影响力、现场管控能力，从而为企业打造一支高效、专业的一线管理团队。


培训目标：
 “教”会下属：掌握JI工作教导四阶段法，规范员工操作，缩短培训周期
 “管”好现场：提升任务分解、5S管理、跨部门协作能力，确保QCD目标达成
 “带”出团队：学会激励员工、化解冲突，建立管理者威信与团队凝聚力


课程大纲：
 
第一单元 带教下属技能（JI）
 课程导入，建立学习意识
 学员热身，建立学习小
 案例讨论：为什么员工没有学会
 班长教导时存在什么问题
 何人何时需要培训
 在职员工
 新员工
 不完善的指导方式
 说给他听（现场演练给学员感受）
 做给他看（现场演练给学员感受）
 边做边说（现场让学员讨论）
 正确的教导方式（JI工作教导四阶段法）
 第一阶段：学习准备（消除学员紧张）　
 第二阶段：传授工作（关键点拆解）　
 第三阶段：尝试练习（即时反馈）
 第四阶段：检验成效（独立作业评估）
 课堂演练（体验工作教导的方法与技巧）
 工作分解的重要性
 光只有四阶段法还不够
 工作分解表示范
 如何找主要步骤
 如何找要点、理由
 工作分解表说明
 工作教导前的两个准备
 工作分解表练习
 每小组根据自身岗位的技能进行分解
 每小组教室演练分解方法


第二单元 接收与布置任务 
 如何接收工作任务
 案例讨论（为何员工做不好）
 接收任务的流程
 解析上级任务目标
 如何布置任务
 布置任务视频分享（他是如何做的）
 接收任务的流程
 布置任务的流程
 如何反馈工作
 案例分析（管理者有什么问题）
 如何承上启下（如何成为上级放心、安心、信任的下属）
 建立威信的方法（三大块七小点）


第三单元 现场管理与5S管理
 现场日常管理
 案例分析：这样的现场有什么问题
 现场的重要性
 现场与（QCD)质量、成本、交期的关系
 现场管理的六大目标与七大任务
 如何达成目标
 透过目标找到关键任务
 小组练习讨论
 现场5S管理
 5S认识误区
 5S管理起源
 什么是5S
 5S实施要点
 1S整理的含义、目的、区分物品的方法
 2S整顿的含义、目的、三定
 3S清扫的含义、目的、责任区
 4S清洁的含义、目的、制度化
 5S素养的含义、目的
 5S关系与推行
 5S关系图
 5S与5M的关联
 现场目视化
 目视化管理定义
 目视化管理的目的
 目视化管理的原则
 目视化管理的作用
 目视管理的分类


第四单元 管理者有效沟通 
 车间内部沟通
 沟通定义：有效沟通的三要素
 讨论：员工沟通的基本原则
 沟通中的五多三少
 角色扮演：打瞌睡的员工
 跨部门沟通
 小组讨论：跨部门沟通的难点
 视频分享（同级沟通，通过视频了解跨部门沟通的技巧）
 跨部门沟通的步骤
 课堂演练（找工作中需要与其他部门的事项进行现场演练）


第五单元 沟通管理之领导风格 
 员工的才能
 案例讨论（如果是你，你会如何来安排）
 员工才能四象限（区分员工的才能）
 领导风格
 四种领导风格（认识自我的管理风格）
 不同“才能”与领导风格的关系
 灵活转变领导风格来管理人员（做到因材施教）
 情景演练（学员角色扮演）
 新换岗的张林（态度好，技能不足）
 状态不佳的马师傅（技能好，情绪不佳）
 违反纪律的小罗（技能不足，状态差的）
 半年后的张林（技能充足，状态好的）


第六单元 JR 人际关系管理 
 案例讨论
 李明有什么问题
 主管应如何处理
 人际关系四阶段法
 掌握事实
 慎思决定
 采取措施
 确认结果
 人际问题的类型
 四种问题类型
 案例分析（掌握事实）
 张强的问题
 教会如何应用人际关系四阶段法
 掌握心情的方法
 学员的问题（学员实际遇到的人际问题）
 案例分析（慎思决定）
 资深员工的问题
 学员分析: 学会如何应用人际关系四阶段法
 总结回顾
 学员问题解答
 学员总结，可以实现转化的工作计划 


讲师介绍：
刘老师：
教育及资格认证
 TWI、现场改善、质量改善咨询师、培训师
 南昌大学 产品质量工程专业
 六西格玛黑带
讲师经历及专长 
 刘老师曾任职深圳信维通信，担任品质&制造经理。在工作期间，企业获三星审核A级；实现华为全年零投诉；为集团培养了一批生产主管；盘活闲置资产，公司每年获利30万以上；通过精益布局提高生产效率40%以上；解决了多件严重质量产品问题（每件收益100万以上/年）。
 曾任职某汽车用品制造企业，担任副总经理，在职期间，使公司顺利获得TS16949认证；公司产值同比增加2倍；采购总成本下降5%~10%；任职内无安全事故发生。
 曾任职某科技股份公司，担任体系主管&QE，任职期间帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证；并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核；通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
 基于多年制造、质量管理经验及现场团队管理经验，刘老师尤其擅长基层管理者的培养以及现场质量效率的改善。基层管理者培养系列：TWI一线主管管理技能提升、 TWI之JI工作教导、 TWI之JR工作关系、 TWI之JM工作改善等；质量改善系列：Shainin复杂问题快改法、SIX SIGMA相关工具应用、质量管理各大工具、TS16949体系运作等。
培训客户及培训风格
 汽车及配件行业：东风乘用车、东风本田、日立汽车系统、广汽丰通、丰田纺织、株洲车城机车配件、敏惠汽车零部件、森六汽车配件、富拉司特、德芬根汽车零部件、彼欧英瑞杰汽车、林骏汽车饰件、逸航汽车零部件、住润汽车部品、日特固防音配件
 医药医疗行业：珠海丽珠制药、优利特医疗电子、洛曼劳仕医疗用品、新产业生物医学、山德士制药
 食品行业：利口福广州酒家、中粮万威客、芙丝饮料
 化工及电子行业：蓝月亮、脉冲电子、申泰电子、新高姿化妆品、安费诺电子装配、中涂化工、泰贺塑料、新宙帮、埃赛力达科技、风华高新科技、浪奇实业
 电器行业：海尔、美的、白云电器、海信空调、海信空调、 TCL瑞智制冷设备
 其他行业：本田制锁、欧派家居、斯坦雷电气、日立电梯电机、贝尔阿尔卡特、帕卡机电、康稳移动供电设备、三水金戈新材料、昊志机电、轴心自控、赛道龙头配件、广州石油、航宇精工、中佳时达、堤摩讯传动科技、赛明展柜、燎原模塑 、宏泰高分子材料、中越合金  、德士达建材、 德高建材、泰贺塑料、清隆机械、诺而达超导技术、考普瑞西元器件、西川密封件、托肯恒山科技、保华纸品等
 刘老师的课程实用度高，鼓励学员带着问题来，带着解决方案离开；同时，老师在课堂中引入大量真实案例，让学员边学边练，强调培训的落地性，帮助学员进行转化。