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本课程名称: 精益生产
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培训受众:
课程收益:
Ø 从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
Ø 采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
Ø 为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
我们的目标:让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司
培训颁发证书:
课程大纲
1.从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
2.采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;
3.为降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
我们的目标:让即将风行的管理思想和生产系统提前进入你的公司
课程内容:
1.精益起源与TPS介绍
2.精益的五项基本原则
a)价值流与价值流图
b)浪费
常见的7种浪费
识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
看不见的浪费
利用价值流图来寻找20%的浪费
c)流动制造
d)拉动生产系统
f)持续改善(Kaizen)
3.实施精益的准备和起点―价值流VSM
a)目前状态价值流
SIPOC图表
Top Down流程图
画过程流、材料流、信息流
数据收集与前置时间(LT)计算
现况价值流图示(模拟与实际应用)
b)数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序
c)改善后的过程
本课程名称: 精益生产
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