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山东
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编号 1132221
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张胜
精益管理实战专家
擅长领域:
市场营销
销售管理
精益运营管理
擅长行业:
金融保险
通信电子家电
房产建筑装饰
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授课案例(3)
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专家资质
曾任:海信集团(中国500强)事业部精益总监
曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家
曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)
曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理
中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师
CMC国际注册管理咨询师,中国企业联合会企业管理专家
中国质量协会认证:六西格玛黑带
管理科学与工程博士,长春工业大学客座讲师
出版专著:《认知管理》—从实践中来到实践中去
擅长课题
精益/管理类(面向中高层管理序列)
《精益思想及实践》 (经典课程)
《精益管理助力企业降本增效》 (经典课程)
《改善周(五天工作坊):问题研讨与快速改进》 (爆品课程)
《中高层研讨会:企业如何进行降本增效》 (爆品课程)
《管理流程研讨:泳道图(Swimlane)》 (爆品课程)
《精益生产与流程优化》 (多期返聘)
《精益运营与现场绩效管理》(多期返聘)
《精益改善(仓储及物流行业)》
《中高层:企业如何进行降本提效》(多期返聘)
《精益改善课题的选择与实施》
《精益运营管理(适用新工厂管理团队)》
《精益管理培训及实践(面向中层)》
《面向中高层:6S与目视化管理》
《打通销售与运营链路,激活协同效能》
《企业降本提效与风险管理》
《如何激发班组鲶鱼效应:良性竞争机制设计》
精益/管理类(面向中基层、工程师序列):
《中基层:企业如何进行降本提效》 (经典课程)
《拉动与看板管理》 (爆品课程)
《Gemba walk与现场管理》(爆品课程)
《生产现场与仓储管理》
《中基层现场管理》
《如何进行现场管理提升》
《工厂布局与物流优化》
《现场改善与计划管理》
《物料与生产计划管理》
《如何推动企业质量文化建设》
《质量风险管理(制造型企业)》
《品质管理小组(QC)活动》
《SQE与供应商质量管理》
《准时化生产(JIT)概述》
《全员生产维护(TPM)》
《智能制造与卓越设备管理运维实践》
《品管圈(QCC)改善》
《计划沟通管理:高效协同与问题解决》
《工作管理:精细化管理与项目实践》
《中基层管理培训:结果导向》
《设备综合效率(OEE)提升行动学习研讨)》
班组管理类:
《班组长提升系列:精益班组与降本增效》 (经典课程)
《班组长培训系列:金牌班组长》 (爆品课程)
《班组长培训系列:精益班组管理》 (爆品课程)
《班组长培训系列:标准作业与现场改善》
《班组长培训系列:高效班组会议》
《班组长培训系列:基层生产管理与交付保障》
《班组长培训系列:标准作业与质量保证》
《班组长培训系列:高效班组管理》
《班组长提升系列:现场管理能力提升》
《班组长提升系列:新时代下的班组管理》
《中基层管理者提升系列:如何提升现场管理水平》
《现场管理者提升系列:敏捷团队建设》
工具/技术类(面向中基层、工程师、大学序列):
《精益基础知识及工具应用》 (经典课程)
《精益基础工具》 (经典课程)
《标准工时与动作分析技法(Modapts-模特法)》 (经典课程)
《5S与目视化管理》 (爆品课程)
《价值流分析(VSM)》 (爆品课程)
《品质管理七工具(QC七工具)》 (爆品课程)
《问题解决:丰田问题解决法(八步法)》(爆品课程)
《中基层管理提升系列:改善工具的应用》
《现场改善(标准作业与产线布局)》
《质量课程:8D报告与问题解决》
《潜在失效模式与后过分析(FMEA)》
《产品质量先期策划程序(APQP)》
《新产品导入流程(NPI)》
《标准化管理与应用》
《现场品质管理(QC)》
《快速换型(转产)SMED/QCO》
《精益培训:价值流分析、5S与目视化管理、因果图综合应用》
《标准作业与作业标准》
《安全、标准作业与作业标准》
《IE七工具(工业工程)》
《防静电(ESD)培训》
《AI_Deepseek深度赋能:研发质量优化》
《品质管理与AI应用创新》
《丰田一页纸报告(A3报告)》
风格特色
深度融合理论与实践:理论与实践并重,脱离了模块化的通用咨询逻辑;能够综合企业实际情况快速识别问题,找出根本原因,并能结合企业实际资源及发展阶段制定“可落地”的对策。
倡导参与式学习环境:在课堂上,通过设计互动式讨论、小组合作项目和模拟演练,营造一个充满活力和协作的学习环境。活动不仅促进了知识的交流和共享,也帮助学员在实践中深化对精益方法的掌握。
定制化的教学内容:根据企业学员的具体需求和背景,定制化教学内容。精准解决学员的痛点,提供针对性的解决方案。课堂上通过与学员的密切沟通,了解他们的工作环境和目标,结合老师的教学方法和案例分析,确保学员能够将所学知识有效地应用到实际工作中。
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张胜《精细化管理与常用改善工具》
[2026-01-06]
张胜《班组长培训系列:标准作业与现场改善...
[2026-01-06]
张胜《班组长培训系列:高效班组管理》
[2026-01-06]
典型案例
曾任青岛斑科变频技术有限公司(电子行业)的咨询项目专家,为其提供整体运营优化,涉及生产、物流仓储、质量、计划、研发等各部门。项目执行18个月后,人力生产效率提升36%,设备综合效率提升28%,年度实际净利润提升至改善前的3倍。
曾任日资池田有限公司(电子行业,松下集团子公司)的咨询项目专家,为其提供效率提升优化,在项目实施6个月后,实现装配车间人力效率提升17%。
曾任瑞斌动力有限公司(压铸、机加工、电镀行业)咨询项目专家,在项目执行9个月后,实现生产面积节省3,000余平方米(1个车间),库存降低67%,释放流动资金超过2,000万,并实现了流线式生产。
在任职英国某咨询公司精益总监期间,为美国美泰集团(世界最大的玩具生产企业,行业涉及:机械、组装、车缝等行业)、奥地利红牛(世界最大的运动型饮料生产商之一)等世界500强企业提供咨询服务,曾受美泰集团(世界五百强)委托为其在广东、江西的7家供应商(均为中大型企业,单家企业人数均在1,000~2,0000人)提供精益管理咨询服务,客户满意度95%。部分企业实现年度改善收益超过3,000万RMB。
在任职任德国斯蒂尔动力工具有限公司精益专家期间,为整个供应链(含机械、组装、注塑、电子、压铸、电子、电镀等多个行业)提供精益咨询及培训,涉及数十家供应商。通过供应链的优化每年为公司带来节省成本超过2,000万人民币。
在任职任德国斯蒂尔动力工具有限公司精益专家期间,利用精益思维进行项目管理,成功实现了多款小型气缸的国产化量产,实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
【培训经验】
精益生产/管理类培训:170余场基于企业需求定制的培训
多年跨国企业经历、咨询实战经历、创业经历以及持续学习经历,使得张老师具备了丰富的实践经验及理论知识,深刻认识了企业在特定发展阶段的独特性,并在实践中脱离了模块化的通用咨询逻辑,成为精益管理实战专家、咨询式培训领导者。根据企业的实际情况进行了定制培训,先后进行了150余场精益生产/管理类的培训,通过培训解决了大量客户的实际问题,好评率超过95%。
IE类培训:30余场基于企业需求定制的培训
为数十家企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训,累计培训场次超过30余场,辅助客户解决了大量一线实际问题。满意度超过97%。
【理论体系】
20多年的外资企业的从业经历使得张老师获得了全面的日、美、德精益管理体系,质量管理体系、项目管理体系方面的知识。平行数十家国内企业的咨询经历以及与外资企业的对比使得张老师深刻认识了目前国内企业和西方发达国家企业在管理方面巨大差距的根源。
张老师同时也创立了一家制造企业,在短短数年内即发展为中等规模,这也使得张老师能够站在企业主的角度进行宏观思考。
在从业及创业期间持续深造,张老师先后攻读了工商管理硕士以及管理科学与工程博士,并出版了管理学专著《认知管理》。同时也总结了37位企业家的152个案例,形成版权课程《企业家思维》(案例课程),以拓展企业高层的思维。
【愿景使命】
20多年的外资世界头部企业的以及平行国内企业咨询经历使得张老师意识到了国内企业的短板,因此张老师产生了将这些成功的经验、制度、以及成功的咨询案例分享至国内企业的想法,张老师愿意通过精益管理实践、企业家思维等课程赋能中国企业,帮助企业实现可持续发展,助力企业提升综合竞争力,实现强企强国的梦想!
部分客户
世界级企业:德国大众汽车(世界500强)(5期)、美国美泰集团(世界500强)(长期)、德国斯蒂尔动力工具有限公司、韩资摩比斯汽车配件有限公司(世界500强集团子公司)、日本池田电装有限公司(世界500强集团子公司)(长期)、英资英特赛克医疗器械有限公司、日资保来得粉末冶金有限公司(2期)等
国企/央企:中远海运集团(世界500强)(2期)、招商工业集团(世界500强下属集团公司)、成飞集团(2期)、成飞集成科技有限公司、同仁堂股份有限公司、联盟化工集团、青岛华通集团、中日合资博微田村电气有限公司(国企控股)、青岛造船厂等。
其他上市公司:国成集团(3期)、港资全利集团(长期)、港资美尔敦有限公司(长期)、正泰集团、锋龙电气股份、金晶玻璃股份有限公司、汇金通股份有限公司、
行业龙头:台资嘉瑞集团、台资胜百吉鞋业有限公司、斑科变频技术有限公司(长期)、金立机械有限公司(长期)、瑞彬精密制造有限公司(长期)、宝捷机械股份有限公司(长期)、台资荣兴五金机械有限公司(2期)、港资华丰玩具有限公司、光明园迪等。
客户感言
内容实用,课程接地气且逻辑强是张老师课程的特点,幽默风趣课程舒服是张老师的魅力,上完课真的很有收获,尤其复盘的时候,全部都能有所感知和收获,原来这些不仅仅是课程,日常工作中全部忽略习以为常,而在张老师的课程中逐渐显露出来,不仅如此还有工具落地和案例分析,收获满满!
——联盟化工 吴总
张胜老师的课程非常生动,聚焦实战,其中价值流分析这个课程太棒了,恰巧刚空降到公司,一切还在茫然中,听了张老师的分享大受启发,落地性强,不到一周时间摸清团队状况,对于管理者而言很有启发,很有收获。
——青岛华通集团 贾经理
在张老师的讲授下,我们通过精益生产课程体会经营一家公司的不容易,系统的思考,预算、财务、市场、营销、生产、沟通及领导力,模拟试错、团队熔炼、知识学习及事业开拓,太棒了!配合张老师的风趣幽默,迅速抓住学员的学习热情和注意力,打破日常工作的固有思维,烧脑中带着愉快,非常棒的一次课堂收获。
——正泰集团 王总监
更多简介
【个人简介】
张老师具有20余年日资、美资、德资等世界顶级跨国企业的工程师及中高层管理经历, 具有17年精益实践经验,平行14年的管理咨询及培训经验。曾先后为80余家民营、国企及外资企业提供过专业的咨询服务。培训场次达200余场,服务人数超过3,000人,涉及的行业有:电子、注塑、压铸、五金冲压、组装、汽车零部件、玩具、小家电、电动车、饲料、玻璃、化工、制药设备、电塔、风电等行业。
张老师善于结合企业的实际发展阶段以及现有资源,协助企业通过精益管理的各个模块,多维度帮助企业各层级管理人员或技术人员快速识别问题、分析问题以及解决问题,以快速提升企业的利润及综合竞争力。
【实战经验】
1、青岛某变频技术有限公司(电子行业)运营整体优化项:项目执行18个月后,人力生产效率提升36%,设备综合效率提升28%,年度实际净利润提升至改善前的3倍。
服务内容:优化生产、物流仓储、质量、计划、研发等各部门,重点在于流程管理、项目管理、绩效考核方面的优化,顾客无需进行大额投资。
2、日资某电装有限公司(电子行业,松下集团子公司)效率提升项目:在项目实施6个月后,实现装配车间人力效率提升17%。
服务内容:工艺优化、工装夹具优化、防错优化,顾客投入回收期仅三天。
3、临沂某动力有限公司(压铸、机加工、电镀行业)布局及工艺优化项目:项目执行9个月后,实现生产面积节省3,000余平方米(1个车间),库存降低67%,释放流动资金超过2,000万,并实现了流线式生产。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、组织架构优化。
4、某台资玩具厂精益项目:减少库存超过百万件,减少半成品金额超过1亿元,产线大幅整合,物流距离减少30%以上。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、防错优化。
5、某德资动力工具有限公司小型发动机国产化项目:实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
服务内容:利用精益思维进行项目管理优化、质量管理优化、新品开发流程优化。
【培训经验】
精益生产/管理类培训:《精益生产:现场指标与实绩管理》、《精益改善课题的选择与实施》、《精益经营与数字化及智能制造》150余场基于企业需求定制的培训,累计服务超过60家企业,好评率超过95%。
经过培训,有多家企业在课后进行现地验证,效果显著。并转化为咨询项目或建立长期合作关系,其中代表性企业如日资保来得集团、台资嘉瑞集团、锋龙股份、国有控股集团华通集团、港资全利集团、美资美泰集团供应链(均为中大型企业,单家企业人数均在1,000~2,0000人)等。
IE类培训/布局与物流优化:《IE七工具》、《布局与物流规划》、《QC七工具》30余场基于企业需求定制的培训,满意度超过97%。
为部分企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训,在部分企业进行了现地研讨,帮助客户解决了大量一线实际问题。部分企业效率显著。其中代表性企业如:宝捷机械股份有限公司、上海必为机械有限公司、台资荣兴股份有限公司、美资济丰包装有限公司等。
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课程
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专家资质
曾任:德国斯蒂尔动力工具有限公司(世界园林工具领导者)精益专家
曾任:英国某咨询公司精益总监(为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务)
曾任:日本丰达电机有限公司(世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一)统括科长、精益经理
中国人力资源与社会保障部认证:管理咨询师、高级精益生产师
CMC国际注册管理咨询师,中国企业联合会企业管理专家
中国质量协会认证:六西格玛黑带
管理科学与工程博士,长春工业大学客座讲师
出版专著:《认知管理》—从实践中来到实践中去
擅长课题
《精益思想及实践》 (经典课程)
《精益管理助力企业降本增效》 (经典课程)
《改善周(五天工作坊):问题研讨与快速改进》 (爆品课程)
《中高层研讨会:企业如何进行降本增效》 (爆品课程)
《管理流程研讨:泳道图(Swimlane)》 (爆品课程)
《精益生产与流程优化》 (多期返聘)
《精益运营与现场绩效管理》(多期返聘)
《精益改善(仓储及物流行业)》
《中高层:企业如何进行降本提效》(多期返聘)
《精益改善课题的选择与实施》
《精益运营管理(适用新工厂管理团队)》
《精益管理培训及实践(面向中层)》
《面向中高层:6S与目视化管理》
《打通销售与运营链路,激活协同效能》
《企业降本提效与风险管理》
《如何激发班组鲶鱼效应:良性竞争机制设计》
精益/管理类(面向中基层、工程师序列):
《中基层:企业如何进行降本提效》 (经典课程)
《拉动与看板管理》 (爆品课程)
《Gemba walk与现场管理》(爆品课程)
《生产现场与仓储管理》
《中基层现场管理》
《如何进行现场管理提升》
《工厂布局与物流优化》
《现场改善与计划管理》
《物料与生产计划管理》
《如何推动企业质量文化建设》
《质量风险管理(制造型企业)》
《品质管理小组(QC)活动》
《SQE与供应商质量管理》
《准时化生产(JIT)概述》
《全员生产维护(TPM)》
《智能制造与卓越设备管理运维实践》
《品管圈(QCC)改善》
《计划沟通管理:高效协同与问题解决》
《工作管理:精细化管理与项目实践》
《中基层管理培训:结果导向》
《设备综合效率(OEE)提升行动学习研讨)》
班组管理类:
《班组长提升系列:精益班组与降本增效》 (经典课程)
《班组长培训系列:金牌班组长》 (爆品课程)
《班组长培训系列:精益班组管理》 (爆品课程)
《班组长培训系列:标准作业与现场改善》
《班组长培训系列:高效班组会议》
《班组长培训系列:基层生产管理与交付保障》
《班组长培训系列:标准作业与质量保证》
《班组长培训系列:高效班组管理》
《班组长提升系列:现场管理能力提升》
《班组长提升系列:新时代下的班组管理》
《中基层管理者提升系列:如何提升现场管理水平》
《现场管理者提升系列:敏捷团队建设》
工具/技术类(面向中基层、工程师、大学序列):
《精益基础知识及工具应用》 (经典课程)
《精益基础工具》 (经典课程)
《标准工时与动作分析技法(Modapts-模特法)》 (经典课程)
《5S与目视化管理》 (爆品课程)
《价值流分析(VSM)》 (爆品课程)
《品质管理七工具(QC七工具)》 (爆品课程)
《问题解决:丰田问题解决法(八步法)》(爆品课程)
《中基层管理提升系列:改善工具的应用》
《现场改善(标准作业与产线布局)》
《质量课程:8D报告与问题解决》
《潜在失效模式与后过分析(FMEA)》
《产品质量先期策划程序(APQP)》
《新产品导入流程(NPI)》
《标准化管理与应用》
《现场品质管理(QC)》
《快速换型(转产)SMED/QCO》
《精益培训:价值流分析、5S与目视化管理、因果图综合应用》
《标准作业与作业标准》
《安全、标准作业与作业标准》
《IE七工具(工业工程)》
《防静电(ESD)培训》
《AI_Deepseek深度赋能:研发质量优化》
《品质管理与AI应用创新》
《丰田一页纸报告(A3报告)》
风格特色
倡导参与式学习环境:在课堂上,通过设计互动式讨论、小组合作项目和模拟演练,营造一个充满活力和协作的学习环境。活动不仅促进了知识的交流和共享,也帮助学员在实践中深化对精益方法的掌握。
定制化的教学内容:根据企业学员的具体需求和背景,定制化教学内容。精准解决学员的痛点,提供针对性的解决方案。课堂上通过与学员的密切沟通,了解他们的工作环境和目标,结合老师的教学方法和案例分析,确保学员能够将所学知识有效地应用到实际工作中。
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典型案例
曾任日资池田有限公司(电子行业,松下集团子公司)的咨询项目专家,为其提供效率提升优化,在项目实施6个月后,实现装配车间人力效率提升17%。
曾任瑞斌动力有限公司(压铸、机加工、电镀行业)咨询项目专家,在项目执行9个月后,实现生产面积节省3,000余平方米(1个车间),库存降低67%,释放流动资金超过2,000万,并实现了流线式生产。
在任职英国某咨询公司精益总监期间,为美国美泰集团(世界最大的玩具生产企业,行业涉及:机械、组装、车缝等行业)、奥地利红牛(世界最大的运动型饮料生产商之一)等世界500强企业提供咨询服务,曾受美泰集团(世界五百强)委托为其在广东、江西的7家供应商(均为中大型企业,单家企业人数均在1,000~2,0000人)提供精益管理咨询服务,客户满意度95%。部分企业实现年度改善收益超过3,000万RMB。
在任职任德国斯蒂尔动力工具有限公司精益专家期间,为整个供应链(含机械、组装、注塑、电子、压铸、电子、电镀等多个行业)提供精益咨询及培训,涉及数十家供应商。通过供应链的优化每年为公司带来节省成本超过2,000万人民币。
在任职任德国斯蒂尔动力工具有限公司精益专家期间,利用精益思维进行项目管理,成功实现了多款小型气缸的国产化量产,实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
【培训经验】
精益生产/管理类培训:170余场基于企业需求定制的培训
多年跨国企业经历、咨询实战经历、创业经历以及持续学习经历,使得张老师具备了丰富的实践经验及理论知识,深刻认识了企业在特定发展阶段的独特性,并在实践中脱离了模块化的通用咨询逻辑,成为精益管理实战专家、咨询式培训领导者。根据企业的实际情况进行了定制培训,先后进行了150余场精益生产/管理类的培训,通过培训解决了大量客户的实际问题,好评率超过95%。
IE类培训:30余场基于企业需求定制的培训
为数十家企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训,累计培训场次超过30余场,辅助客户解决了大量一线实际问题。满意度超过97%。
【理论体系】
20多年的外资企业的从业经历使得张老师获得了全面的日、美、德精益管理体系,质量管理体系、项目管理体系方面的知识。平行数十家国内企业的咨询经历以及与外资企业的对比使得张老师深刻认识了目前国内企业和西方发达国家企业在管理方面巨大差距的根源。
张老师同时也创立了一家制造企业,在短短数年内即发展为中等规模,这也使得张老师能够站在企业主的角度进行宏观思考。
在从业及创业期间持续深造,张老师先后攻读了工商管理硕士以及管理科学与工程博士,并出版了管理学专著《认知管理》。同时也总结了37位企业家的152个案例,形成版权课程《企业家思维》(案例课程),以拓展企业高层的思维。
【愿景使命】
20多年的外资世界头部企业的以及平行国内企业咨询经历使得张老师意识到了国内企业的短板,因此张老师产生了将这些成功的经验、制度、以及成功的咨询案例分享至国内企业的想法,张老师愿意通过精益管理实践、企业家思维等课程赋能中国企业,帮助企业实现可持续发展,助力企业提升综合竞争力,实现强企强国的梦想!
部分客户
国企/央企:中远海运集团(世界500强)(2期)、招商工业集团(世界500强下属集团公司)、成飞集团(2期)、成飞集成科技有限公司、同仁堂股份有限公司、联盟化工集团、青岛华通集团、中日合资博微田村电气有限公司(国企控股)、青岛造船厂等。
其他上市公司:国成集团(3期)、港资全利集团(长期)、港资美尔敦有限公司(长期)、正泰集团、锋龙电气股份、金晶玻璃股份有限公司、汇金通股份有限公司、
行业龙头:台资嘉瑞集团、台资胜百吉鞋业有限公司、斑科变频技术有限公司(长期)、金立机械有限公司(长期)、瑞彬精密制造有限公司(长期)、宝捷机械股份有限公司(长期)、台资荣兴五金机械有限公司(2期)、港资华丰玩具有限公司、光明园迪等。
客户感言
——联盟化工 吴总
张胜老师的课程非常生动,聚焦实战,其中价值流分析这个课程太棒了,恰巧刚空降到公司,一切还在茫然中,听了张老师的分享大受启发,落地性强,不到一周时间摸清团队状况,对于管理者而言很有启发,很有收获。
——青岛华通集团 贾经理
在张老师的讲授下,我们通过精益生产课程体会经营一家公司的不容易,系统的思考,预算、财务、市场、营销、生产、沟通及领导力,模拟试错、团队熔炼、知识学习及事业开拓,太棒了!配合张老师的风趣幽默,迅速抓住学员的学习热情和注意力,打破日常工作的固有思维,烧脑中带着愉快,非常棒的一次课堂收获。
——正泰集团 王总监
更多简介
张老师具有20余年日资、美资、德资等世界顶级跨国企业的工程师及中高层管理经历, 具有17年精益实践经验,平行14年的管理咨询及培训经验。曾先后为80余家民营、国企及外资企业提供过专业的咨询服务。培训场次达200余场,服务人数超过3,000人,涉及的行业有:电子、注塑、压铸、五金冲压、组装、汽车零部件、玩具、小家电、电动车、饲料、玻璃、化工、制药设备、电塔、风电等行业。
张老师善于结合企业的实际发展阶段以及现有资源,协助企业通过精益管理的各个模块,多维度帮助企业各层级管理人员或技术人员快速识别问题、分析问题以及解决问题,以快速提升企业的利润及综合竞争力。
【实战经验】
1、青岛某变频技术有限公司(电子行业)运营整体优化项:项目执行18个月后,人力生产效率提升36%,设备综合效率提升28%,年度实际净利润提升至改善前的3倍。
服务内容:优化生产、物流仓储、质量、计划、研发等各部门,重点在于流程管理、项目管理、绩效考核方面的优化,顾客无需进行大额投资。
2、日资某电装有限公司(电子行业,松下集团子公司)效率提升项目:在项目实施6个月后,实现装配车间人力效率提升17%。
服务内容:工艺优化、工装夹具优化、防错优化,顾客投入回收期仅三天。
3、临沂某动力有限公司(压铸、机加工、电镀行业)布局及工艺优化项目:项目执行9个月后,实现生产面积节省3,000余平方米(1个车间),库存降低67%,释放流动资金超过2,000万,并实现了流线式生产。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、组织架构优化。
4、某台资玩具厂精益项目:减少库存超过百万件,减少半成品金额超过1亿元,产线大幅整合,物流距离减少30%以上。
服务内容:工艺流程整合优化、布局及物流优化、计划管理优化、防错优化。
5、某德资动力工具有限公司小型发动机国产化项目:实现项目整体周期缩短63%。气缸国产化项目每年给公司带来收益超过1,000万人民币并为后续项目树立了标杆。
服务内容:利用精益思维进行项目管理优化、质量管理优化、新品开发流程优化。
【培训经验】
精益生产/管理类培训:《精益生产:现场指标与实绩管理》、《精益改善课题的选择与实施》、《精益经营与数字化及智能制造》150余场基于企业需求定制的培训,累计服务超过60家企业,好评率超过95%。
经过培训,有多家企业在课后进行现地验证,效果显著。并转化为咨询项目或建立长期合作关系,其中代表性企业如日资保来得集团、台资嘉瑞集团、锋龙股份、国有控股集团华通集团、港资全利集团、美资美泰集团供应链(均为中大型企业,单家企业人数均在1,000~2,0000人)等。
IE类培训/布局与物流优化:《IE七工具》、《布局与物流规划》、《QC七工具》30余场基于企业需求定制的培训,满意度超过97%。
为部分企业进行过动作分析、布局与物流优化、5S与目视化管理、指标管理等方面的培训,在部分企业进行了现地研讨,帮助客户解决了大量一线实际问题。部分企业效率显著。其中代表性企业如:宝捷机械股份有限公司、上海必为机械有限公司、台资荣兴股份有限公司、美资济丰包装有限公司等。
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