精益生产与中国制造

制造业工厂总经理,副总,总监及其他中高层干部..

1.了解精益生产的定义及要点;

2.掌握如何构建生产计划体系;

3.如何确保物料的准时,配套,合格;

4.如何进行工厂设施的精益规划;

5.如何进行精益生产过程控制

课程介绍：
中国制造如日中天,精益生产如雷灌耳,强强联合实现双赢,前途一片光明,未来无限美好---事情真就这么简单和直接吗?每一次的工业革命都是伴随着阵痛产生的,而我们在做什么呢?研究国家政策,进行概念炒作,套取优惠政策,谋求上市圈钱;或者是回归制造业本来的盈利模式,回归行业本质,找准企业在供应链中的定位,构建最佳生产模式,相信课后你会有重新的思考!
课程特色：
观念，流程,规范一次到位;定义,计算公式,功能用途,改善途径全部到齐,讲师提供思路与格式,你描述要解决的问题,师生互动,教学相长,在唇枪舌剑的论辩和轻松愉快的气氛中分享学习的快乐.

培训方式：
三分之一理论讲解;三分之一案例分析;三分之一分组演练与点评;随时提问,立即回答,不兜圈子,不回避实质性问题,讲师引导我们共同寻找合适的答案.

培训用时：
一天（早9:30-晚5:30）

课程提纲：

1.0回归制造业管理原点
1.1回归制造业管理的原点;

1.2回归制造业的盈利模式;

1.3回归人性与常识;

2.0 精益生产的定义及要点
2.1精益生产的定义;

2.2精益生产的核心;

2.3精益生产的实质;

2.4与传统生产的区别;

2.5精益生产的特征;

2.6精益生产的范围

3.0 精益生产运用---计划体系构建
3.1计划部门组织体系构建;

3.1.1计划部门组织职能选择;

3.1.2计划部门组织架构设计;

3.1.3计划部门岗位与岗位职责规划;

3.2表单体系设计;

3.2.1订单负荷分析;

3.2.2主生产计划编制;

3.2.3生产作业计划编制;

3.2.4物料进料计划编制;

3.3运作体系构建;

3.3.1计划编制规则的制订;

3.3.2计划修订规则的制订;

3.3.3计划检讨机制的建立;

4.0 精益生产运用---物料保障
4.1策略采购;

4.1.1供应商信息收集与分析筛选;

4.1.2供应商评估与量产条件确认;

4.1.3供货协议的签订;

4.2物控采购;

4.2.1买方/卖方/相对/绝对形势分析;

4.2.2买方/卖方/相对/绝对物控策略分析;

4.2.3如何成为供应商的主力客户;

4.3如何做到准时/配套/合格;

4.3.1交货周期的分析确认;

4.3.2品质标准的交换确认;

4.3.3供需双方良性互动的建立;

5.0 精益生产运用---设施规划
5.1物流分析;

5.1.1产能目标规划与制造策略选择;

5.1.2水平物流与垂直物流方向选择;

5.1.3物流方案设计与物流方案选择;

5.2产线设计;

5.2.1标准款选择与标准工艺设计;

5.2.2一件流/小批量流与生产节拍选择;

5.2.3产线设计与设备选型;

5.3平面布局;

5.3.1 产品别/工序别/成组设计/固定式布局决策;

5.3.2产线与设备布局设计;

5.3.3生产辅助设施的布局设计;

6.0 精益生产运用---生产过程控制
6.1基础资料建立;

6.1.1工序工时表建立;

6.1.2订单资料的建立;

6.2导入RFID

6.2.1RFID硬件系统选择;

6.2.2RFID软件系统设计;

6.3管理流程与系统流程如何结合

6.3.1如何分析利用系统数据;

6.3.2如何最大限度发挥RFID功能;