您的位置: 首页 > 内训课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

精益生产供应链管理协助企业获得成功的方法和工具――实现供应链管理

暂无评价   
淘课价
待定
可用淘币
0
返现金券
待定

你还可以: 收藏

培训受众:

所以需要做改善提升的企业

课程收益:

课程目标:
1、认识完善大额供应链管理系统;
2、掌握海外大买家最新采购要求;
3、掌握供应链管理新老工具。

培训颁发证书:

精工咨询公司颁发证书

课程大纲:

课程大纲:
第一天上午9:00―12:10 下午:1:30-----17:30
序号 内容 描述(课程中展开详细内容) 时间 案例及演练
1 课程背景和简介 供应商品质管理的内容非常丰富,涉及的知识
不但包含质量管理自身的技术,还有供应链管理的知识,项目管理的知识。在质量体系方面,因为要转化为实际的审核过程,SQE需要具有相当深厚的功底,同时,SQE要有丰富的过程分析和过程控制经验,快速解决问题的方法和执行力,这些是由越来越短的交货周期,越来越短的产品开发周期来决定的。………

2 精益供应链管理协助亚洲企业获得成功的方法和工具――实现供应链管
?系统学习供应链质量风险管理
?产品实现全过程的供应商管理
?最新的供应商评审内容
?供应商质量管理的工具
?SQE工作方法
? 处理复杂问题
? 建立基于公司整体利益和战略的考虑
? 消除误区
? 持续提升自我
?对公司目前的供应链和供应商管理系统完善程度做一个诊断
?了解最新的供应链质量管理理念和工具
?了解基于供应链模式的管理机构设置
20分钟 不同的跨国公司供应商品质管理和SQE职位设置的比较
2 供应链管理的背景知识 供应链管理的定义
供应链管理的目的
供应链管理的模型
什么是一体化供应链模式(整合)
供应链管理的深层价值
集成制造质量管理 40分钟 飞利浦某事业部供应链策划的模型案例
一个EMS公司的价值流分析案例
3 供应商管理的相关知识 供应商管理的目的,重点强调风险和责任
站在采购视角的供应商管理系统的构成
一个分析公司供应商管理所处的水平的工具
供应商管理在公司总体流程中的定位
合格供应商认证的流程
什么是贸易风险贸易风险评审的评价指标什么是质量风险/质量风险的评价指标
质量风险在供应商预先评价中的意义和应用 40分钟 BMW对供应商的要求指标分析
课间休息 10分钟
4 国际标杆企业供应商管理要素分析 采购过程
采购信息
进货产品质量控制的要求供方监视的要求
供应商管理体系的开发
现场审核/产品审核和过程审核
著名企业的供应商管理要求和流程解析 90分钟 福特和通用汽车的实际案例分析
午餐时间 90分钟
5 供应商品质协议与采购合约
采购合约的结构
供应商品质合约的制订原则
RMA程序的制订
采购规格(零件规格书)的包含内容
外包模式和采购模式有什么不同,怎样操作 40分钟 实际例子
6 管理架构对供应商管理的影响 垂直模式管理的影响
跨部门小组模式的发展
外包模式的供应商管理
问题分析和讨论
一个根据供应链管理而优化的组织架构分析
SQE和其他团队成员的职位分析和合作关系 20分钟 一家EMS公司基于跨部门小组的物料质量改善案例
课间休息 10分钟
7 供应商质量管理-现场质量评估 现场质量审核的时机
现场质量评估(审核)的工具
与质量相关的其他风险因素的审核内容
检查表的内容解析
供应商质量审核内容涉及的关键因素总结:
?环境/安全/社会责任
?员工培训和流动率
?风险管理/中断处理/商业持续性计划
?质量体系文件
?质量改进系统
?项目管理和新产品导入流程
?供应商的供应商管理
?供应商的物料质量控制
?供应商的现场管理
?产品和过程审核
供应商审核的完善内容 90分钟
8 供应商绩效
考核 高要求的供应商绩效考核指标解析
合作伙伴级/外包关系/一般供应商的不同要求
供应商绩效考核工具 40分钟
第一天内容总结

第二天上午9:00―12:00 下午:1:30-----17:30
9 新产品实现全过程的供应商质量管理 新产品导入过程分析
项目管理和供应商管理的关系
供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内容
什么是同步化
同步化的目的和优势
采用项目同步化的跨国公司供应链管理和供应商管理 70分钟
课间休息 10分钟
10 供应商质量管理的工具 质量信息反馈路径
OQA策略
供应商质量计划
早期生产控制
制造现场审核/分析工具
SPC/MSA/过程能力分析在供应商质量管理中的应用
8d方法的确切应用是什么(目前8d方法已经被曲解了)
抽样计划和PPM的正确应用
QIT合作改善
供应商考核工具 110分钟(可以下午继续进行) 根据内容需要,采用随机案例
午餐时间 90分钟
11 供应商质量管理的数据类型和控制 1. PPAP或FAR(新产品/新零件的供应商数据提供)
2. 供应商日常监控数据类型和原理 40分钟 根据内容需要,采用随机案例
课间休息 10分钟
12 供应商的日常管理 ?指定或审核可接受的供应水平;
?根据质量表现调整采购比例和更换厂家;
?批准IQC检验规范;
?批量材料事故报告程序
?关键零件的追溯程序。
?指定生产线生产;
?确认工艺流程和关键设备参数;
?工艺变更确认程序;
?定期审核工艺标准执行情况;
?定期审核SPC指标达成情况;
?质量事故通报告及处理程序。 50分钟 根据内容需要,采用随机案例
课间休息 10分钟
13 供应链质量风险管理方法和工具 风险评估技术
缺陷风险优先减少系统
物流和包装风险分析
失效风险预测和预防
抽样风险
潜在失效风险
缺陷渗漏风险
探测度风险 质量/交期交互风险
产品责任风险
保证度风险
可靠性风险
时间风险
质量成本风险
追溯性风险
零部件交叉匹配风险 70分钟
课间休息 10分钟
14 SQE的操作案例分析 30分钟


本课程名称: 精益生产供应链管理协助企业获得成功的方法和工具――实现供应链管理

查看更多:生产管理内训课

供应链管理 精益生产 精益生产管理 相关的最新课程
讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%