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现场质量问题分析与解决

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培训受众:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

课程收益:

学会认识和定义不同的问题
掌握运用数据准确描述问题的方法
掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施
掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化

培训颁发证书:

课程大纲:

现场质量问题的确定(Day1)
什么是问题
以往的解决问题的方式
结构化的解决问题的方法PDCA
清楚的定义你的问题
练习:分组寻找和定义问题
使用数据描述你的问题
连续型数据
离散型数据
流程图的使用
改进目标的设定
质量现状的测量(问题在哪,有多严重?)
流程能力的分析
连续型数据
数据分布的特点
流程长期能力和短期能力
Cp,Cpk,Pp,Ppk
利用软件辅助计算流程能力
MINITAB使用的简单介绍
离散型数据
DPU,DPO和DPMO
全程通过率
练习:测量前面所定义的问题
数据的收集与分层
问题的主要方向
检查表与分层法
柏拉图的要点
练习:针对前面问题的数据收集计划
分析和验证问题的根本原因(Day2)
寻找潜在的根本原因
头脑风暴法和鱼骨图的结合
练习:正确使用鱼骨图
流程的失效模式与后果分析(FMEA)
FMEA的起源与原理
FMEA在工作中的运用
选择合适的团队
严重度,频率和可探测度评估
根据RPN确定最高风险
控制计划与跟进和回顾
练习:针对问题的流程进行FMEA
验证质量问题的根本原因
原因与结果的逻辑关系
相关性验证
平均值变化的验证
方差分布变化的验证
缺陷比例变化的验证
寻求质量问题的解决方案(Day3)
德尔福排序法
列出问题和验证过的原因
可以消除原因的方案(What)
如何去实施(How)
最佳方案的评估
练习:寻找问题点的合理方案
合理而有效的方案-防错
错误的类型
防错的三种技术
防错的案例
练习:在解决问题中使用防错方法
有效控制,保持改进成果
文件化
文件化的误区
练习
常用的控制图
连续型控制图的种类与特点
均值极差图
单值移动极差图
练习:连续型数据的控制图
离散型控制图的种类与特点
nP图,P图
C图,U图
练习:离散型数据的控制图
解决质量问题的总结
清晰的逻辑思路
充分利用数据和图形
试运行的注意点
善于总结和推广
课程时间:2-3天

本课程名称: 现场质量问题分析与解决

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