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车间精细化管理

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培训受众:

企业

课程大纲:

课程名称:《车间精细化管理》
培训讲师:刘寿红
培训时间:2天
课程背景:
1、工作不认真细致,管理粗放,执行能力差仍是目前车间管理中的普遍现象。
2、车间日常管理中必须的流程、程序、制度等基础管理体系未真正建立起来。
3、有制度无执行,没有养成严格按照规则做事的习惯。
4、车间管理人员激励员工能力还有待提升。
5、激烈的市场竞争迫使车间的管理必须从粗放型向精细化过渡。

课程特色:
1、针对性
课程结合受训企业的管理实际,大量采用车间管理真实案例。
2、实用性培训突出实用效果,要求学员带着管理中的实际问题来,采用培训中的各种方法进行精细化练习,最终汇总成成果。实操性训练时间不低于60%。
3、生动性
培训采用讲授、研讨、案例分析、训练等多种形式,让老师与学员互动、学员与学员交流,突出生动性。
培训目标:
1、明白车间精细化管理的基本内涵。
2、了解车间精细化管理的目的和作用。
3、掌握精细化管理的理论、方法、实操工具。
4、学会车间开展精细化管理的具体方式,推进步骤,员工参与的具体做法等。

解决问题:
1、构建精细管理体系,标准化工作方式,大大降低车间管理难度。
2、保证制度文件真正落实,解决执行难的问题。
3、探讨车间成本控制方法,确保成本控制目标实现。
4、学会激励员工技能,让每一位员工都主动自发的工作。

《车间精细化管理课程提纲》

第一部分:车间精细化管理理念
一、每一位员工都有精细意识是关键
1、理念永远是行动的先导
2、光是管理人员有精细化意识远远不够
3、树立员工精细理念的具体方式
(1)会议:早晚会,座谈会,宣贯会
(2)活动:观摩、竞赛、演讲
(3)宣传:看板、报刊、手册
(4)网络:网站、短信、手机平台

二、车间精细化管理内涵
精细化管理是一种追求完美的理念和工作过程质量控制技术,通过车间规则(流程、程序、制度)的系统化和细化,使车间管理各环节精确、协同和高效运行。

精细化管理的模型:

1、车间精细化管理的五个模块:

(1)目标引导:车间工作目标分解到每一个人,细化到每一件事
A制定科学
内部条件决定可能,外部条件决定可行
B分解量化
横向到底,纵向到边
目标分解的SMART法则
C日清日高
早会提出,晚会总结
(2)规则落实:梳理旧规则,建立新规则(流程、程序、制度)
下面有专门的详细讲解和训练
(3)训练转化——规则转化为行为和技能
意识养成
强力培训
班组团队活动
(4)考核保障——选择关键控制点
选好关键点
细则要细
考核既是培训
(5)文化建设——激励体系支撑
管理看板—文化建设的前哨阵地
早晚例会—文化建设的有力推手
案例分享—文化建设最鲜活的载体
人人为师—文化建设最有效的群众运动
(一千个培训大师不如分享身边的人和事)
2、精细化实施方式:
固化——车间已有成功经验
优化——车间现有工作流程和程序
复制——复制优秀员工和班组
控制——生产和工作过程安全、质量
讨论:车间现场精细化控制难点、关键点
3、工作质量、管理效率的立体控制: 程序控制点(岗位) 流程控制线(部门)
制度(含文件)控制面(车间)
4、精细化管理的两个方式
(1)、手册化
(2)、信息化

第二单元 车间精细化管理的三个关键
1、车间流程管理
流程管理内容
(1) 流程梳理
(2) 流程优化
(3) 流程再造
流程优化:
能够在车间立即上手开展的流程管理改善
(1)流程优化步骤:
描述流程
评估流程
优化流程
(2)流程优化的工具:
流程问题思考工具:5W3H分析法
流程优化工具:ECRS技巧
(3) 流程优化案例
训练之一:写出一个车间流程优化的案例,并现场研讨。
目的:消除部门与部门、岗位与岗位衔接的无序与浪费。
2、岗位工作程序
(1)岗位工作内容
(2)工作内容分解
(3)完成工作内容的步骤和标准
(4)岗位工作程序的灵活运用
(5)确保精细化管理横向到底,纵向到边的手段

训练之二:对车间某工作事项进行程序制定,并现场研讨。
目的:确保工作质量、成本、安全。
3、车间规章制度
制度执行难的原因
(1)、规章制度直是打印出来的一张纸
(2)、规章制度制定的过多,对规章制度没有进行评估
(3)、缺乏对制度的行之有效的学习
(4)、破窗效应
(5)、制度结构本身很粗放
精细制度制定要求
(1)规章制度的三个组成部分
(2)原则条款
(3)实施细则
(4)监督执行细则
(5)三者的比例关系:1:2:3


(6)相应的车间制度案例
训练之三:写出一个车间制度执行难的解决方案。
1 在实际工作中某一项制度(或某一条制度,比如员工必须按规程操作)不能很好执行。
2 分析背后的原因。
3 参照授课内容,提出有针对性的解决方案。
目的:解决“执行难”这一困扰车间企业的老大难问题。

第三单元 车间管理人员的自我训练
一、时间管理能力训练
1、工作时间记录单
2、分清工作轻重缓急的ABC分类法
3、工作当中的四种工作事项
4、车间四种类型员工
5、车间工作中五种布置任务方式
训练之四:列出十个日常工作中的事情,分别在四象线上找到位置,并讨论。
目的:训练车间管理人员统筹兼顾工作的能力。
二、接点习惯训练
1、工作领条和签收本
2、口头复述
3、布置临时工作任务的清单
4、项目控制表
训练之五:用进度表做车间某一工作项目的控制。
目的:避免衔接中出现差错和失误,能够高效开展需要多人配合的工作。

培训师介绍:

 
刘寿红老师
刘寿红老师
我公司 高级管理顾问、培训师
北京汪中求细节管理咨询有限公司 咨询师
大庆油田高级人才培训中心 特邀培训师
中铝贵州分公司 生产与运作管理顾问

  大学毕业后进入西南某铝业大型企业工作,从见习工人做起,历任班组长、车间副主任,后进入分公司企划部任科长,专门负责基层班组、车间的宣传报导工作。其间积累了大量的一线工作经验,获得了很多解决基层工作难题的方法。
  2005年加入汪中求精细化管理团队,专业做企业基层管理人员训练,基层管理体系构建等培训、咨询工作。
  独创的一套基层管理人员精细化训练课程,一推出便风靡全国,受到大庆油田、山西安泰集团等诸多大型国企、民企的普遍欢迎。
  该课程立足受训学员工作实际,着力挖掘受训学员自身工作经验,在学员之间的互动中,在老师的点评、引导下使学员受到洗礼,得到提升。不仅仅是课堂上的激情飞扬、热血沸腾,学员在训练上学到的方法、工具拿到实际工作中马上能用,且使用过后能很快看见成效。

研究方向
中基层精细化管理 班组精细化管理 车间精细化管理

部分著作


培训课程
中基层管理人员精细化管理训练——点、线、面构建精细管理体系
车间精细化管理——点、线、面构建精细管理体系
班组精细化管理 —— 细节管理进班组
班组成本控制——浪费的都是利润

培训特点
实际、实用、实效
理念、方法、工具三位一体
案例+情景模拟=挖掘潜能

部分服务客户
大庆油、南方电网公司、中铝贵州分公司、黄果树烟草集团有限公司、北京东方明天化工有限公司、北京阳光保险有限公司、贵州黄果树旅游有限公司、郑州明美涂料有限公司、郑州阳光涂料有限公司、常熟天利铸造厂、华阳机械制造厂 上海荣进有限公司、涿州中石油、山西汾西煤矿、山西安泰集团公司、内蒙古大雁矿业有限公司、贵州六盘水晴隆煤矿、高阳煤矿、河东煤矿、贺西煤矿、新柳煤矿

客户见证
大庆油田采油一厂二矿北五队队长李鑫:刘老师不光讲授一些理念,更主要的是他在课堂上还教会我们一些具体的方法、工具,拿回来一用,还真见效!
中铝贵州分公司一组装车间刘小兰主任:刘老师的课通俗易懂、实用性强,对实际工作很有指导作用。
南方电网天桥总厂检修部机械一班班长徐立:刘老师的课互动性很强,真正让我们融入了特定的情境之中,通过案例研讨、情景模拟,我们明白了很多道理,更重要的是再遇到具体班组管理问题时,不像过去那样手足无措,能够快速应对。

本课程名称: 车间精细化管理

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