现场质量管理

第一章 质量的定义与内涵
1、 三鹿奶粉、利达玩具召回、降落伞、丰田召回门事件案例
2、 质量公式99＋1=0
3、 质量是一切的根本
4、 质量定义
5、 客户需求的三层次
6、 有关商品质量的要素
7、 全面质量管理与全面质量经营
8、 管理的概念
8．1、什么是管理
8．2、PDCA循环
8．3、SDCA循环
8．4、维持和改善
8．5、活动的阶段及管理的方式

第二章 现场质量管理控制要点
1、来料检验控制
1.1、来料检验标准的设计
1.2、来料检验流程及相关记录设计
1.3、来料检验人员配置及要求
1.4、来料检验实施注意点
结合本公司实际进行讨论


2、生产现场质量管控要点
2.1、质量标准的明确、理解与运用

2．2、生产现场品质管控的质量策划
QC流程图
控制计划
检验、控制点、停止点的设置
案例分析与讲解、讨论
2．3、作好生产过程的首检、巡检、自检及三自一控
案例分析与讲解、讨论
2．4、6S推进
2．5、工序管理与工序改进
2．5．1工序管理
2．5．1．1 标准作业实施
A、工序技术标准
B、管理工序图或QC流程图
C、作业标准（日本企业与国内企业不同的作法）
D、检查标准
E、3Z保证
F、标准安全作业指导书
G、设备自主维护保养检查表
案例分析与讲解、讨论
2．5．1．2 操作者的技能培训（OJT现场培训）
2．5．1．4 重点工序的管理
A、重点保证安全工序的管理
B、曾发生过问题的工序管理
C、有变动的工序管理
案例分析与讲解、讨论
2．5．2 工序改进
2．5．2．1 工序分析，找出问题
2．5．2．2 改进的种类和程序
2．5．2．3 防止再发生
案例分析与讲解、讨论
2．6、工序监督
2．6．1工序监督的目的和任务
2．6．2工序监督的种类和频度
2．6．3工序监督的实施
2．6．4 注意事项
案例分析与讲解、讨论
2．7、不良品处理
案例分析与讲解、讨论
2．8、纠正与预防措施制订与实施
案例分析与讲解、讨论
2．9、生产现场各岗位应知、应会标准的建立培训与实施
2．10、薪酬制度中如何体现质量考核部分
2．11、员工质量意识的提升
2．12、质量报表编制分析与专题质量分析会议（包括质量目标达成分析
2．13、品质管控组织架构的设置
2．14、现场品质管控流程的合理设计

第三章 活用质量管理工具进行现场品质管控
1、问题发生与解决具体见QSB教材
案例分析与讲解、讨论
2、三现：现场、现实、现物 与5W2H
3、QCC品管圈及QC七大手法的运用
案例分析与讲解、讨论
4、8D法
案例分析与讲解、讨论
5、防错法
案例分析与讲解、讨论
6、FMEA
7、目视管理
8、六西格玛