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先期产品质量策划和 控制计划(APQP)

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课程大纲:

一、APQP方法概述
1.什么是APQP方法?
2. 为什么需要APQP ?
3. APQP的关注焦点
4. APQP的五个阶段
5. APQP各阶段的输入和输出
6. 产品质量策划循环
7. 三种类型组织APQP策划责任范围
二、产品质量策划的基本原则
1.组织小组
2.定义范围
3.小组间的沟通
4.培训
5.顾客与组织的参与
6.同步工程
7.控制计划
8.问题的解决
9.产品质量的进度计划
10.与进度图表有关的计划
三、产品质量策划五个阶段的实施方法
第一阶段:计划和确定项目
1.1 顾客的呼声
1.2 业务计划/营销策略
1.3 产品/过程标杆数据
1.4 产品/过程设想
1.5 产品可靠性研究
1.6 顾客输入
1.7 设计目标
1.8 可靠性和质量目标
1.9 初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品和过程的特殊性的初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
第二阶段:产品设计开发验证
2.1 设计失效模式及后果分析(DFMEA)
2.2 可制造性和装配设计
2.3 工程图样(包括数学数据)
2.4 样件制造——控制计划
2.5 设计评审
2.6 设计验证
2.7 工程规范
2.8 材料规范
2.9 图样和规范的更改
2.10新设备\工装和设施要求
2.11产品和过程特殊特性
2.12量具/试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持
第三阶段:过程设计开发验证
3.1 包装标准和规范
3.2 产品/过程质量体系评审
3.3 过程流程图
3.4 车间平面布置图
3.5 特性矩阵图
3.6 过程失效模式和后果分析(PFMEA)
3.7 试生产控制计划
3.8 过程指导书
3.9 测量系统分析计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11管理者支持
第四阶段:产品和过程确认
4.1 试生产
4.2 测量系统评价
4.3 初始过程能力研究
4.4 生产件批准
4.5 生产确认试验
4.6 包装评价
4.7 生产控制计划
4.8 质量策划认定和管理者支持
第五阶段:反馈、评定及纠正措施
5.1 减少变差
5.2 增进顾客满意
5.3改进交付和服务
5.4吸取的教训/最佳实践的有效使用
四、控制计划方法应用
1、ISO/TS16949对控制计划的要求
2、控制计划的目的和作用
3、控制计划栏目说明(1~26项)
4、如何编制一份有效的控制计划?
1.制作控制计划需用到的工具
2.控制方法与控制水平
3.控制计划的制作流程
4.过程流程图、PFMEA与控制计划之间的关联
5、控制计划参考实例

本课程名称: 先期产品质量策划和 控制计划(APQP)

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