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故障倒查,挑战零停机

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培训受众:

设备主管、设备部门长及分管领导,企业后备干部等

课程收益:

连续生产,关键设备一旦故障,生产将受到巨大冲击!故障频发,突发性、无规律,影响生产怎么办?满负荷运行,弥足珍贵的检修能否真正排除隐患?
夏冰老师以设备领域打拼三十年的实战经验,从独特的视角重新审视“例行化”了的“预防”,带领大家寻找其中的关键,直击管理的盲点!

课程大纲:

第一篇   故障倒查,颠覆事后维修模式

 

例行的检修一直在做,故障却并没减少;维修费花了不少,备件还是在“应急”;设备人员都很累,设备状态却并未好转……跨出误区,学会“倒查”!

 

第一节   精准预测

 

整天忙活着做预防,预防体系历经 “认证”检验,可“严密的体系”竟经不住突发故障的一击。突发故障面前,我们惊叹:检修模型失准了!

定个计划按期检修就是预防?没那么简单!识别风险、合理安排优先次序是关键,更为重要的是之后的倒查与检讨,这才是精准预测的关键!

 

1.PDCA设备版解读

2.精准预测的信息来源

3.遵守规范与经验沉淀

4.基于经验与基于状态

5.重复故障的背后

6.由点到面的思考

7.故障倒查溯源头

8.故障倒查看保养

9.故障倒查练技能

10. 倒查,统计分析升华

11. 倒查,把毒草变肥料

 

案例:不该更换的轴承

坏习惯会恶变

维修人员技能分级

      一次错误选型引发的设备事故

      什么让供应商全力以赴?

  他如何成了“高手”?

 

讨论:审核人是谁?

故障之间有联系吗?

同样设备五花八门是怎么造成的?

新设备刚验收为什么就得“改造”?

     为什么年度检修计划不准?

     为什么计划检修模型失效?

 

第二节           充分预案

 

我们知道,无论如何预测,故障还是会发生,那么就只有做好准备,当故障发生时我们能以最快的速度、最小的代价恢复生产,这就是预案。

 

一、备件预案

 

“牙痛不是病痛起来要人命”,备件虽小,对于生产保障却至关重要,从保障的角度备件越充足越好,可实际上总会被资金限制,而备件恰恰是“买了的不坏,坏了的没买”,面对不断压缩的备件预算,如何应对日益增长的产量?

 

1.国产化扼制非标

2.标准化压缩种类

3.先止血,后疗伤

4.倒查,有限资源最大化

 

案例:法国料嘴国产化的启发

高高的库存为什么保障不了生产?

      备件买不到了,供应商产品升级了!

      备件只能买他的,我们已经离不开这家供应商了!

讨论:有限预算怎么获取最大保障?

      为什么备件库存很高,真正流动的却非常有限?

 

二、资源整合

 

“人手不够”、“资源不足”,怎么办?盯紧目标找资源,“办法”总能战胜“困难”!

 

1. 规模扩大,恶性停机的防范

2. 资源整合,防止孤岛的产生

3. 巧妙借力,供应商为我做作业

 

案例:“板链螺丝紧固”简单而量大,我是如何应对的

人才被稀释后恶性停机的防控

讨论:“杂事”很多怎么调整内部分工?

      维修力量下放后怎么发挥“高手”的作用?

预案,如何检验?

 

第二篇   全员参与,夯实设备维护基础

 

多少次的维修,我们发现了日常保养的匮乏;多少次的抢修,我们表现了对违章者的愤怒;多少次的“视而不见”让设备处于危险的边缘!小问题慢慢在长大,有限的维修力量已经难以应对,全体操作人员参与维护已经迫在眉睫!能否真正把全员发动起来,对于故障预防至关重要!

 

1. 我操作,你维护?

2.向交警学管理

3. 意识唤醒靠案例

4. 推动落地绑利益

5. 简单,让点检落地

6. 全员维护三大纪律

7.“让你想错都错不了”

 

案例:真空表读数是假的

      故障倒查的吃惊发现

她是怎样管好的点检表

 

讨论:光“打勾”不检查?

      违章难以根治怎么办?

      人员流动越来越频繁,如何应对?

      TPM为什么落不了地?

 

第三篇  压力传递,让维修人员充满激情

           

很多人感叹,维修是个良心活,无法量化,难以考核,如何激发维修人员的活力,已经成了设备管理者绕不开躲不掉的课题。

 “等待”在故障停机中占了不小的比重,“等通知”“等安排”“等备件”“等…”,当这些“等待”占了上风,“我想干”就成了设备保障的关键。

 

1.绑定利益,让压力向下传递

2.打击少数,保护大多数人的利益

3.树立威信,让行动说话

4.以身作则,激情感染大家

5.完不成任务时的任何理由都是借口

 

案例:午夜响起BP机

设备坏了他总有理由

当许多人牢骚满腹时

我是怎样凝聚了“这盘散沙”的

 

讨论:公用设备为什么老坏?

      “我不会”是理由?

      维修人员如何衡量其优劣?

      设备处长为什么这么累?

 

321学以致用

 

培训师介绍:

 
二十三年在海尔潜心只做一件事——设备,从科长、处长、部长到总监,整顿整合,体系建设、流程变革、项目建设、管理创新,历尽艰辛,饱经历练,感悟收获,早早为管理咨询做好了铺垫。
三十年,设备领域的摸爬滚打,摸索出了一套行之有效的管理模式,创造性的提出“5 4”设备创新理念,从全新的视角诠释设备管理的精华。
讲我所做”——充满全程的案例,特别的视角和独到的维度,深深蕴含着讲师身经百战后的感悟沉淀。
“做我所讲”——中节能万润、神马电力等一个个咨询项目不断地验证着课程体系的实战与颠覆效果。
课程专门针对落地难的现状,以及其在国有、民营、外资、股份制等体制下的不同表现与特点重新归纳梳理,强调简单、落地、实战、快速改善,在故障预防、TPM落地、维修成本、安全落地等方面具有颠覆性的效果,受到国内同行的热烈追捧!

本课程名称: 故障倒查,挑战零停机

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