TWI基层干部管理技能提升

企业一线管理人员

培养督导人员必备的管理意识与思维方式；
 提升督导人员组织、判断与决策能力，提升一线班组长的责任意识与执行能力；
 培养督导人员发现问题与解决问题的能力，掌握一线现场管理的各种技能和方法；
 加强同事间沟通与合作，创造积极的工作氛围；
 认识到培养与激励员工的重要性以及方法，认识到提升与发展自我的必要性。

课程大纲：
第一篇 角色篇
基层干部角色应遵循的十三项法则
 信誉：按照自己所说的去做；
 认识：干部角色功能与价值；
 习惯：如何控制情绪及表现；
 知识：建立合理知识结构层；
 能力：自我完善与价值体现；
 目标：如何规划成长里程碑；
 时间：如何管理进步的速度；
 创新：走出定势思维的误区；
 汇报：上行交往基础与艺术；
 说不：掌握理性的叛逆技术；
 失败：自己走出挫折的阴暗；
 参谋：辅助上级决策的落实；
 晋升：所有的上级来自下级。
第二篇 知识篇
单元一 班组的每日工作
 开一个短暂鼓励的现场早会；
 布置具有目标性的工作任务；
 倡导全员参与式的工作准备；
 密切关注工作的进度和异常；
 鼓励员工积极进行作业改善；
 及时对各项要求作相应反映；
 努力缩短工作切换换置时间；
 有计划有目的地去关注员工；
 健全班组经济核算重点项目；
 建立工作日志及时总结得失。
单元二 班组的管理要求
 生产管理：计划---派工---监控；
 作业管理：标准---时间---效率；
 工艺管理：流程---工位---动作；
 质量管理：发现---分析---纠正；
 设备管理：调试---监视---保养；
 工具管理：保管---领用---控制；
 物流管理：规划---状态---标识；
 安全管理：认知---防护---保护；
 人员管理：纪律---守则---素质；
 信息管理：任务---反馈---报表。
第三篇 技能篇
单元一 JR工作关系（Job Relation）
1、良好人际关系打造的基本原则
2、如何界定人际关系问题
3、人际沟通的重要性
4、基层干部关键技能之沟通
 定义沟通
 思考、为什么要沟通？
 沟通对象确定---与谁沟通？
 体验：形象竞猜
 沟通中的常见障碍
 高效沟通的关键
 如何与下级、上司、平级良好沟通
 分享：高效沟通模式
 如何批评你的下属
5、与80/90新生代员工共舞
 80、90年代特点与新生代员工人格特质分析
 新生代员工行为特征分析——我的地盘我做主
 新生代员工人格特质与职业价值观
 新生代员工的几种心理与行为特点
 新生代员工的思维模式分析
 如何成为被新生代员工认同的上司
 新生代员工的领导对策
单元二 JI工作教导（Job Instruction）
1、什么是教导
2、教导的重要性
3、教导有什么好处（于公司、教导者、被教导者）
4、优秀教导员的三大特质
5、管理者的选择：上司VS教导员
6、如何选择教导对象
体验：教导您的组员
7、传统、低效教导方法的认识
8、高效教导 VS 教导时机
9、如何高效教导：四步法
10、工作教导时易犯的错误
练习：工作分解表的制作及四步教导法
单元三 JS工作安全（Job Safe）
1、安全的重要性与定义
2、为什么会发生安全事故？
3、基层干部的安全责任
4、生产安全的本质
5、造成工伤事故的主要因素分析
6、预防安全事故的三大利器
实例：搬运工作安全事故的预防
7、安全管理操作流程：四阶段法
工具：安全生产检查记录表
8、如何塑造安全文化
单元四 JM工作方法（Job Method）
1、改善应有的理念与原则
 改善的定义与意义
 工作改善的基本原则
 认识现场IE七大浪费
 认识流程中的非增值活动
2、工作改善四阶段法
 第一阶段:工作分解
a.工作分解进行的目的
b.工作分解需要注意的事项
 第二阶段:自问检讨
a.有效运用5W1H进行自问检讨
b.分别对4MIE进行自问检讨
 第三阶段:展开新方法
a.ECRSI改善法则进行的技巧
b.通过ECRSI再造工作流程
 案例研讨:检验作业流程的改善
 第四阶段:实施新方法
a.使上司和部下了解新方法
b.将新方法形成作业标准
c.运用OJT将新标准教导给部属
第四篇 应用篇
单元一 制造现场如何进行FQCD改善
 生产弹性 (F) 控制之改善
 制造品质 (Q) 保证之措施
 作业成本 (C) 界定与控制

★ 广东省企业管理培训协会理事
★ 宁波大学特聘《信用成本管控与价值分析》首席专家
★ 原大野管理咨询有限公司副总经理、技术总监
★ CASIO（卡西欧）电子工程师、品质技术部、生产部总监
★ 广州某电子科技CEO、曾多次远赴日本研修深造
★ 清华大学MBA、美国管理协会PTT职业培训师
★ 中国生产成本管控第一人、现场管理实效改善专家
★ 中国式精益生产系统推进先导者，咨询式培训奠基人

宋志军老师具有12年以上大型日企、德企等外资制造型企业工作经验及15年以上专业管理咨询、培训工作经验，是中国著名现场管理实效改善专家，中国式精益生产系统提出第一人，专注制造业的精益生产管理、设备工程管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验。辅导过数千家大型企业集团的培训、咨询项目。
作为一位杰出的管理顾问与培训师，他的理论来源于对珠三角、长三角地区多年的成功咨询实践，因此他的观点和建议具有非常强的可操作性，他的经验与理论对于面临着日益激烈的国际竞争的中小企业尤其宝贵。
宋老师主导研发的以JIT（及时化生产）为主导内容的新生产系统（NPS）项目，立足于企业现有资源，利用JIT管理理念，改变传统生产型态，通过对企业系统“瓶颈”的认定，在“有效产出”、“经营成本”和“压缩库存”目标下进行“突破改善”，使改善成果迅速体现和产生整体效益。目前，已帮助多家企业成功建立实施了NPS系统，在人工成本降低、计划拉动式生产、在制品量减少、提高有效产出量、生产流线化等方面取得了可喜成效，得到了客户高度的评价和认可；其中，某重型机械公司咨询1个月，配套同步加工作业，有效产出每月多增2台；某机电公司咨询半年，新厂房流线化流程设计，有效产出能力提高50%；某乳业公司咨询一年，生产车间减员30%，人工成本从63元/吨降至50元/吨；某五金塑胶公司，咨询辅导3个月，改稼动率为可动率考核，电力能源费用下降3成；某工艺制品厂（生产仿古家具、珠宝箱、箱包）咨询辅导6个月，人均产能提高30%；某纸业公司咨询三年，建立完善的企业管理机制及激励措施，实施流程化管理，企业年销售额逐年倍增，并成功复制两个分厂；某汽车配件公司，咨询三个月，指导建立了TPM全员设备管理系统……