您的位置: 首页 > 内训课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

IE工业工程实战培训

主打课程
暂无评价   
您实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价
16000
可用淘币
0
返现金券
待定

你还可以: 收藏

培训受众:

企业工程技术人员、IE、工程/品质/制造部门主管、现场核心员工

课程收益:

☆理解现代IE的意识与理念
  ☆掌握现代IE的基本理论与方法
  ☆掌握推行现代IE技术之流线化、安定化、均衡化和准时化的技术精髓
  ☆掌握现代IE应用于精益生产的技术路径
  ☆使学员能站在全局观的角度考虑问题,追求整体效率的提升
  ☆提高现场管理的技能,并激发持续改善、追求结果的实践动力

课程大纲:

第一章 现代企业为什么需要IE技术
  
  1.工业工程的起源与发展
  1)为什么起名叫工业工程:取啥都好偏偏取个谁都不懂的名字
  2)泰勒的科学管理:卓别林的摩登时代告诉我们些什么,泰勒错了吗?
  3)福特流水线生产:流水线万能吗,什么时候开始失效了?
  4)丰田精益生产:丰田人说精益生产=IE+生产,精益运营,精益服务和设计是怎么回事?
  5)IE与中国制造:未来十年看中国制造,谁主沉浮?
  2.工业工程概述
  1)工业工程是什么:至少20分钟才能解释清楚的一门学科
  2)工业工程是一门边缘学科:大学里工科学院与管理学院之争的故事
  3)工业工程四项功能涵盖企业方方面面:规划---设计---评价---创新
  4)工业工程主要学科:从一万米高空看企业价值流到1米低空看工序动作元素
  3.为什么需要工业工程技术
  1)工业工程在美国的应用案例:美国宇航局每年派一名IE科学家上去空间站干嘛?
  2)工业工程在中国的应用案例:模具是工业之母,工业工程是工业之父,这句话对吗?
  
  第二章IE技术带给我们传统思维哪些冲击
  
  1.企业三种经营思想,价格,成本和利润中间,你的企业能主宰那一项?
  2.浪费意识:工厂八大浪费一般藏在哪儿?工厂里存在黑猩猩吗?车轮子为什么不该圆?
  3.效率意识:真效率和假效率,可动率和利用率,个体效率和整体效率,我们应该追求哪个?
  4.库存意识:库存是企业的健康指标,是工厂的生命线,降低库存水平却为什么那么难?
 
  第三章 现代IE技术实战适用方法
  
  1.工作研究技术:
  1)工作研究与老鹰抓小鸡:飞得高,看得远,抓得准;
  2)从大处着眼,从小处着手识别和解决企业运营问题;
  3)工作研究的层次:为什么工作研究要求从一万米高空到一米高度解决企业问题?
  2.价值流图分析:从客户端逆流而上直到供应端寻找价值流,如何识别薄弱和关键流程
  1)价值流图符号解析,学会通俗易懂且形象的表达企业整体运营的方法
  2)价值流图绘制八大步骤:结合不同类型工具与收集不同类别数据信息绘制价值流图
  3)价值流图解析四大要领:节拍,库存点,瓶颈环节,增值比
  4)未来价值流图:借助未来价值流图识别现有企业运营的差距,寻找改善机会
  5)价值流图案例现场演练与团队分享:国外一家五金加工厂的价值流分析
  3.程序图分析:从一千米高度分析企业关键流程程序
  1)ECRS四项改善原则:删除是改善的最高境界
  2)五个程序图关键要素(操作,检查,搬运,等待,暂存)
  3)5W1H六个关键维度识别问题(5WHY技术)
  4)程序图案例现场演练与团队分享
  4.操作图分析:从一百米高度分析企业工序的合理性
  1)人机分析:人机闲余能量及利用率分析;
  2)人人分析:人人配合是否默契一致,分工是否均衡
  3)操作图案例现场演练与团队分享
  5.动作分析:从十米高度的动作一直到一米高度的动素分析
  1)动作分析:如何应用动作经济原则识别动作的经济合理性
  2)动素分析:如何应用动素符号绘制一张外人看不懂的动素图
  3)动作分析经典案例分享与讨论
  i.某跨国制造业现场动作分析与优化案例分享
  ii.国内某标杆商业银行借助动作分析与优化提升操作效率30%
  6.作业测定技术:时间研究的真谛和操作要领
  1)直接法:如何抽样,如何测定,如何识别异常时间,如何计算标准工时
  2)间接法:预订时间标准和模特法的原理与应用
  3)时间测定现场模拟练习与团队分享
  7.线平衡技术:线平衡要领与操作步骤
  1)生产线平衡主要思路与操作要领
  2)突破生产线瓶颈五步法:找出---挖尽---迁就----松绑---回头
  3)突破生产线瓶颈五步法案例分享:一家特色水饺店利润翻倍的实例分享
  
第四章现代IE技术实战应用实践
  
  1.现代IE技术实战应用领域:精益生产的实践=IE技术+生产方式
  2.精益生产技术实施路径:四大招式帮助企业实现精益生产
  3.第一招式 流线化生产助力生产线流线化
  1)流线化生产的意义
  2)流线化生产与批量生产的差异:工厂水平布置与垂直布置的差异
  3)流线化生产的八个条件:让生产线流动起来
  4)流线化生产的步骤:十二步法实现流线化生产
  5)流线化生产的设计原则:U型生产线布置的优点
  6)流线化生产的设计要点:垂直布置到U型布置再到大通铺布局最后实现一笔画工厂
  7)流线化生产案例讲解:世界500强LCD企业借助双边生产模式实现效率提升80%
  4.第二招式 安定化生产实现生产过程安定化
  1)人员的安定:生产线标准化的三个操作要领,多能工培养的五个步骤
  2)设备的安定:实现人机和谐的七个阶段,设备综合效率OEE的计算与评价
  3)品质的安定:品质的意识,海恩法则的思考,KANO模型的应用
  4)物料的安定:经济批量不经济,快速切换实现小批量生产方式的经济转型
  5)管理的安定:对日常管理病开药方的5S运动,让问题看得出来的目视化与定置管理
  6)美国最流行视频案例分享:糖果包装生产线
  7)国内知名制造企业快速切换案例分享,国外知名服务企业可视化与定置管理案例实践
  5.第三招式 均衡化生产实现生产过程平稳化
  1)什么是均衡化生产:均衡生产追求企业生产节拍的稳定
  2)均衡化生产的技巧:指定座生产方式与跨越式生产方式
  3)混流生产是均衡化生产的最高境界:如何应对订单波动,掌握生产主动权
  4)混合模型顺序:Heijunka控制技术
  5)国内著名汽车工厂混流生产案例分享
  6.第四招 式准时化生产实现生产超市化
  1)JIT交货与JIT生产:VMI-HUB不是我们追求零库存模式,我们追求JIT生产
  2)推系统与拉系统——长流程生产线如何实现前推后拉方式,避免拉系统变成垃圾系统
  3)KANBAN管理——如何借助看板管理方式实现平衡生产和准时交货
  
  4)国内知名企业准时化生产案例讲解与讨论
  
  第五章 现代IE技术是企业赚钱的秘密武器
  
  1.现代IE技术与企业持续改善应用
  2.富士康的秘密武器—持续改善机制与IE学院,技委员会的秘密
  3.持续改善委员会运作组织和工作模式
  4.先进工厂持续改善机制建立要领与经验分享

培训师介绍:

 
工商管理学硕士、生产管理专家、黑带大师、实战型资深培训师。在中大型制造企业从事管理工作15年,从事专业咨询培训服务15年,从管理基层做起,成为企业高层管理者和专业咨询培训师。担任多家知名企业管理顾问,先后在大中型外资企业任职品质生产经理、生产运营总监及副总等职务。在企业生产运营、品质管理现场六西格玛、现场改善、高层行政管理及咨询培训方面积累了丰富的实践经验,具有强烈的客户意识,熟练的企业诊断及解决问题的能力。

本课程名称: IE工业工程实战培训

查看更多:生产管理内训课

ie 工业工程 相关的最新课程

更多相关搜索

讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%