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PMC生产计划与物料控制实务

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培训受众:

生产经理、计划员、调度员、生管、物管、仓储部门主管等生产部门管理人员

课程收益:

本课程将重点剖析广大企业所关注的少量多样式订单生产计划的控制方法、急单插单的解决方法、交货期延迟的解决方法、呆滞料处置与预防的解决方法、材料损耗的控制方法、高库存成本的削减方法,结合以上重点内容,讲师将通过大量咨询过程的实际案例,给学员清晰明确的解决方案,从而使您立即能融会贯通学以致用。

课程大纲:

【学员收益】
1. 建立制定完善的生产计划与物料控制运作体系。
2. 升准时交货达成率和降低库存成本。
3. 掌握紧急订单与插单的解决方法与技巧。
4. 掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧。
5. 掌握缺料、呆滞料、囤料、补料的有效控制方法。
6. 有效降低库存量提高存货周转率加速资金周转。
【授课方式】
本课程将采用形式多样的授课方式:分组研讨互动发表(请学员自带公司问题资料) 、专题习作(自备疑难资料、课堂互动研修) 、个案分析、精辟案例分享、互带新概念、角色扮演、管理游戏竞赛,使您在轻松愉快中对课程内容典藏于心。
【授课课时】:2天
【课程大纲】
一. 生产计划物料控制概述
1. 少量多样生产方式的特性;
2. 少量多样生产方式的管理对策。

二.PMC的工作职责与工作目标
1. PMC生管物控的工作职责;
2. PMC生管物控的工作目标。
■分组研讨:PMC的胜任素质模型

三. 生产计划编排的要素
1. 生产排程常见的六种方式;
2. 计划排程的五大要素;
3. 生产计划的时间跨度;
4. 生产计划需具备的特点;
5. 生产计划排程的优先五规则。
四. 产能负荷分析
1.产能负荷分析的步骤;
2.产能负荷分析的关键点;
3.人力负荷分析的方法;
4.机器负荷分析的方法;
5.产能负荷的管理方式。
■案例分析:某工厂产能负荷平衡方式

五.优先率排程要领与演练
1.优先率排程的关键五要素;
2.优先率排程的计算方式;
3.优先率排程订单的处置方式。
■模拟演练:将订单排入主生产计划表
■某电子厂ERP计算机排单系统演示

六.滚动排程要领与演练
1.滚动计划的特点和编制程序;
2.滚动计划实施的滚动方式;
3.滚动规则调节库存量和采购前置时间。
■案例分析:某集团公司滚动计划的实施

七. 解决生产排程的几个主要问题
1.急单与插单的解决方案:
A.短期生产力调整八大方法;
B.控制插单急单的二十种措施。
2.少量多样化订单的解决方案:
A.有效对库存量调控;
B.模块式生产,差异化生产;
C.柔性式生产短线生产;
D.产品规格简化与整合。
■案例分析:ABC公司的少量多样解决对策
3.产销失调的解决方案:
A.产销协调流程的合理化与规范化;
B.销售预测必须考虑的八大因素。

八. 生产进度异常的因应对策
1. 生产计划进度的控制方式;
2. 生产绩效检讨改进方式。
■案例分析:某集团生产进度电子监控系统

九. 生产线平衡技巧与改善
1. 工序平衡分析表;
2. 生产线平衡改善方法;
3. 生产平衡率的计算。
■案例分析:平衡生产线改善范例

十. 缩短交货周期确保准时交货
1. 缩短订单处理周期;
2. 缩短采购处理周期;
3. 缩短生产处理周期;
4.缩短运输配送周期。

十一.沙盘演练:模拟工厂
1. 学员现场制造某产品在规定时间内交货;
2.讲师点评演练对生产排程的启示。

十二.物料控制与经营模式
1.企业供应链的基本要素
2.影响企业供应链的因素
3.供应链发展的五个阶段
4.物料库存管理系统图
■案例分析:供应链中信息代替库存?

十三.仓储管理物料控制
1.储位规划与可视化管理
■案例分析:空间不够如何做储位管理?
2.提高仓库利用率的有效方法
①.物料的堆砌方式
②.立体仓库的使用
③.标准包装的使用
④.仓储自动化技术的应用
3.收发料控制:
①.制定物料损耗的控制流程
②.补料差异分析与追踪
■案例分析:某集团公司补料控制六步骤
4.料账不准的原因分析及对策
①.四定法派发材料
②.流程式账务稽核与追溯
■案例分析:全面提升料帐准确率
5.物料仓储的盘点管理
①.盘点的种类和方式
②.盘点须达到的目标
③.透视盘点的深层次意义
■案例分析:某集团公司的盘点实施制度
6.缺料的控制
A.剖析物料供应不继的真因;
B.解决欠料的十点控制要领。
■案例分析:某电子厂的ERP物料追踪系统7.呆滞料的预防与处置
A.呆滞料产生的原因分析
B.呆滞料处置和预防的重要方法
C.呆滞料管理的流程
■案例剖析:佛山某企业呆滞品改善六步法

十四.库存量的控制与削减
1.影响库存水平的主要因素
A.供货商的时间和距离
B.需求量与供应批量的影响
C.计划的模式与周期
2. 物料库存量控制
A.库存量管制的意义
B.库存量管制的核心
C.物料矩阵图分析法的运用
D.库存分类ABC管理
E.安全存量法的实施
F.经济采购量
■案例分析:物料矩阵分类控制库存量

十五.建立快速反应的库存控制体系
1. 库存控制第一关键点―销售预测
A.销售预测的成功关键要素
B.预测、计划、库存的相互关系
2.库存控制第二关键点―生产计划
A.滚动生产计划调节库存案例分析
B.动态的生产能力计划与控制
3.库存控制第三关键点―送料方式
A.传统送料方式对库存的影响
B.精益物料直送工位的四个关键控制点
4.库存控制第四关键点--采购方式
A.精益准时制采购的要点
B.寄售库存方式和代管库存方式
C.共享的信息平台
D.供货商关系发展

十六.降低库存加速资金周转
1.求算库存周转率的意义
2.如何评判库存周转率
3.提高库存周转率的八点要领
4.加速库存周转提高资金周转率
■实战演练:提高库存周转率案例剖析

培训师介绍:

 
田老师
国内生产管理权威专家,全国著名培训师。田老师的课程以讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答为主 ;实用与有趣天然浑成!
田老师课程以实战、实用、实效见长,大量列举常见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新颖,常有惊人之语,实务部分主要由多年的企业管理和职业顾问经历所积累的丰富案例为主,其演绎充满活力、富有激情、极具感染力,贴近企业的实际需要,是深受企业喜爱和尊敬的专家.
 田老师曾在大型外企阿迪达斯和日本马自达OEM企业担任生产经理、生产部长、首席运营官。
田老师近年专注于制造型企业的实操细节研究,尤其擅长将管理的智慧、科学、艺术、实务巧妙结合,推动以现场为中心的系统改善,帮助企业培养职业化管理队伍,其服务过的华通机电集团、浙江卓力电器集团、金华电力开关、兄弟科技集团、湖州龙门实业、温州华科、乐清神奇电碳、萨瓦科技、佐力药业、美欣达印染集团、华城制衣、华通机电集团、浙江亚太机电、天台银轮机械、爱优特机电、皇冠电动工具、温州正恒机械、温州长江汽车电器、温州华科电器、新世电器集团、金华电力开关、维融电子、春生电子、新亚电子、意博高科电子、圣奥家具、格瑞斯集团、兄弟科技、吉昌化学、佐力药业股份、乐清神奇电碳集团、温州恒丰摩汽配、浙江亚龙科技等、长春一汽铸造有限公司、青岛圣元营养食品股份有限公司、燕京惠泉啤酒福鼎有限公司、山东京博集团、东风汽车、中石油、濮阳龙丰纸业有限公司、山西华圣铝业有限公司、中国石油青海油田公司、中钢集团邢台机械轧辊有限公司、重庆建峰化工总厂、中国直播卫星公司、广东云浮硫铁矿企业集团公司、昌河飞机工业集团公司、陕西汽车集团有限公司、东方汽轮机有限公司、中盐东兴盐化股份有限公司、中国盐业总公司、保定天威保变电气股份有限公司、常州旭荣针织、江苏奥赛康医药集团等企业

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