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生产计划与物料控制

质量保证
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  • 开课时间:2011年09月15日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2011年09月16日 17:00 周五
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:天津市
  • 授课讲师: 蔡老师
  • 课程编号:113919
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

课程收益:

在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%―80%之间。所以结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。

课程大纲:

第一篇:生产计划
·第一部分:生产方式导论
- 按业务性质划分为三类生产方式
* 备货型生产(MTS)的特点
* 订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点
* 混合型生产(MTS+MTO)的特点
- 按批量大小分
* 大批量生产方式的特点
* 多品种小批量生产的特点
* 单件生产方式的特点
- 按时间延续性分
* 间断性生产方式特点
* 连续性生产方式特点
- 精益生产方式的特点
* 追求生产均衡化
* 追求生产的同步化
* 追求“一个流”生产
- 精益生产的核心思想和精益对制造企业的意义
·第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
- 制造管理与生产管理的职能分离
- 生产管理的职能定位及追求的目标
- PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC
(物料管理)
- PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
- 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作
- 规范的PMC组织结构分析案例
·第三部分:主生产计划(MPS)运作
- 需求的确定流程,需求=预测+订单
- 预测是生产计划顺利执行的前提和基础
- 合同评审关键管理因素
- 预测与产销计划
- 欧美企业的预测模式及实务预测方法
- 如何组织生产规划会议协调生产计划
- 主生产计划(MPS)周期滚动规则
- 主生产计划的作用
- 没有规则和约定生产计划方式,生产计划将
形同虚设
·第四部分:主生产计划的编排
- 主生产计划编排流程及组织要求
- 主生产计划的基本形式
- 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
- 周生产计划制定时须考虑四个关键因素
- 计划变更后的信息沟通流程
- 生产计划适用的基本表格形式
- 生产进度的控制方法
- 生产进度失控后的应对处理案例
- 如何应对插单和紧急订单案例
第二篇:物料需求规划与库存控制
· 第一部分:物料需求规划基本概念
- MRP的基本原理及逻辑流程
- BOM的基本形式和作用
- 毛需求与净需求的展算方式
- 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在
途库存量的区别
- 何谓ATP量?ATP量作用是什么?
- 供应链(SCM)基本理念及操作案例
- ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系
- ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
· 第二部分:物料需求计划的制定
- 通用性、常规性材料需求计划的制定
- 中长期采购周程(超过2个月)的物料需
求计划的制定
- 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定
- 零件生产与外协加工生产计划的制定
- 工作指派方法与自制部品生产进度的控制
- 物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则)
- 物料进度跟催
案例分享:企业实际排产案例、制造业生产计划体
系案例
讨论分享:计划不如变化快是很多企业面临的一个窘
境,那些原因导致了计划的频繁变动,我们该如何
应对呢?
·第三部分:物料管理
- 实用的订购方法
* 固定订购批量法(Fixed Order Quantity)
* 经济订购批量法(EOQ法)
* 固定时订购法(Fixed Period
Requirements)
* 净需求订购法(Lot For Lot)
* 复仓法与订购点法
- 库存的分类
- 衡度库存合理性的指标:库存周转率和库存周转
期计算和分析
- 物料在库天数分析和计算
- 库存积压资金的原因分析
- 降低库存的有效途径。安全库存的设定是企业
的难题,如何通过一个数学模型,合理地设置安
全库存。提高预测都有哪些方法?
- VMI是怎么回事,实现VMI需要注意那些关键问题
- 联合库存,委托库存,JIT管理库存的介绍
- 某电子厂降低300万美元库存行动计划案例
- 某公司VMI实施案例
- 有效处理呆滞料的途经
- 呆废料预防技巧

培训师介绍:

 
蔡老师
高级讲师,具有丰富的供应链管理经验,曾任联想集团亚太区订单交付部高级主管,飞利浦公司物流主管。目前担任中国企业家联合会特聘高级讲师,供应链研究中心资深顾问,注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。
专长领域
涵盖供应链的多个方面,包括:国际采购、订单管理、库存控制,生产计划,流程改善等。精益6sigma(lean sixsigma)绿带,有丰富的项目管理经验。曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。
服务客户
受训企业包括法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、haworth、上海医药、今创集团、常发集团、敬

本课程名称: 生产计划与物料控制

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