精益生产管理方式与实践

企业制造、品质、工程、工艺等部门经理及其他管理人员

课程时数：12H 09:00-16:30
上课时间：2011年8月13-14日(周六、日)
课程费用：￥1600（含培训、资料、茶点咖啡、讲师签名证书、中餐、小礼品） ！
零风险承诺：本公司慎重承诺：开课后两小时内不满意培训效果者，无条件全额退款。

课程大纲：
一、丰田公司发展简介
◇ 丰田生产模式简介与发展
◇ 互动案例 “传统生产模式自行车立管加工段演示”
◇ 引导“七大浪费”检讨
◇ 生产线传统生产线常存在的问题
二、固有技术与联接技术讲解
◇ 传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响
◇ 管理技术与固有技术的软硬配合
◇ 好的生产线应有的模式
◇ 传统生产线与己经开始改善的生产线对比，从中找出差异
◇ 传统生产模式的识别
◇ 传统生产模式带来的生产问题
◇ 传统生产模式带来的管理问题
三、关于企业利润的几种思考方式
◇ 劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析
◇ 效率的认识之效率与效果
◇ 真效率与假效率
◇ 家动率与可动率
◇ 发牌案例“纸牌二次加工案例”
四、库存的浪费重点点评
◇ 库存的十一个理由
◇ 多批少量、产品生命周期变短的现状
五、流线化生简介
◇ 三洋公司精益生产改善案VCD
◇ 互动案例“SNE公司精益生产项目”
◇ 了解基本的精益生产推行步骤
◇ 了解精益生产基本框架与工作范围
六、精益生产第一步：说服高层，获得支持
七、精益生产第二步：造势与培训中坚人员
八、精益生产第三步：设计精益生产推行目标、计划
◇ 拟定项目计划书
◇ IE扫盲
◇ 精益生产理论培训与研究
九、精益生产项目推行的实战操作技法
◇ 项目管理一般原理讲解
◇ 项目管理一般基本步骤
◇ 一般企业导入精益生产的策略错误
◇ 精益生产项目管理切入重点与难点
◇ 项目推行的着眼点与着手处
十、精益生产第四步：组建团队
◇ 讲师团组建与讲义编写（知识管理）
◇ 项目团组建与职责划分
◇ 事务局运作与一般性活动
十一、精益生产第五步：试点切入
◇ 试点线选择与切入
◇ 导入小型项目管理流程
◇ IE人员参与并负责项目推进的角色
◇ 试点线现状把握阶段
◇ 新生产模式成形阶段
十二、流线化生的实施
◇ 流线化生的特点与八个条件
◇ 多能工的培训及实战问题与技法
◇ 流线化生产线的建立十一个步骤
◇ 流线化生产的要点
◇ 设备布置的原则
◇ 弹性生产线布置实战技法
◇ 标准化阶段
◇ 成果推广阶段
十三、精益生产方式推行的推展与管控
◇ 多个子项目推动的管理与控制
◇ 良性竞争的导入与知识管理
◇ 成果评估重点与无形成果管理
十四、精益生产方式推行过程中的考核与实战操作
◇ 员工绩效考核制度的配套
◇ 绩效考核制度的不配套的副作用与阻力
◇ 团体效率的优胜劣汰控制
◇ 团队互助意识的引导
十五、精益生产中的安定化管理
◇ 人员的安定化管理 标准化作业与非标作业的管理 多能工的管理与培养 标准作业的三大要素
◇ 设备的安定化管理 可动率与稼动率 几种设备导致的生产损失 错误的维修观念 设备故障的类别 设备保全的五个阶段 全员保全的推行
◇ 质量安定化管理 三种不良 质量三原则
◇ 物量安定化管理 最佳批量与生产线切换 生产切换的一般形态 快速切换的几个阶段 快速切换的准则
◇ 管理安定化管理 灯笼管理系统 生产计划管理与物料备送系统 物流的“三定管理” 店面管理方式 标准作业SOP 生产管理广告牌 现场照妖镜指示灯、报警器
十六、精益生产初级部分推行简介
十七、精益生产中各级管理人的角色的转变
十八、精益生产是永无止境的


授课特点
1．具有多年生产管理的实际工作经验，能讲出生产管理活动中的许多细节，“讲的比较细”是许多学员听后的评价。讲课内容就是学员工作中经常碰到的问题和每天处理的事务，具有极强的现实指导性。
2．讲课中每个知识点都穿插了许多外资和内资企业的好和不好的实际案例，大量的企业咨询经历，能列举出许多实际的例子，使学员能接受知识。
3．课堂风趣幽默，讨论、提问式授课，使学员参与到知识的思考和课程进程中来，和老师一起共同完成课程，而不是让学员被动听课。
4．授课风格朴实、亲切，能照顾到基层主管的接受能力和接受方式。
5．授课前要到企业调研，采集客户企业的实际案例和问题，在讲课中会根据知识点的分布列举出这些问题，并指出如何解决的办法，使课程切近企业实际，使内训课程具有内训的特点和优势。

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学 历：
清华大学MBA，美国AITA认证PTT国际职业培训师、高级讲师
资　历：
曾任某大型股份制公司生产经理，某外资企业总经理特助，某集团人力资源经理，某国内企业生产厂长；曾在上海一家（外资）咨询公司从事管理咨询工作。在组织、生产现场管控、人力资源管理、战略方面积累了丰富的实践经验。