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现场改善的八大利器

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  • 开课时间:2007年11月17日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2007年11月18日 18:00
  • 课程时长:15小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:16540
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:569
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培训受众:

总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、交货期、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

课程收益:

? 学习现场诊断和分析的方法和步骤,了解现场生产八大浪费产生的原因,掌握如何最大限度地减少浪费
? 帮助制造业企业缩短生产周期,实现时间和费用的优化
? 学习如何向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益
? 短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,使生产计划精确细致,强化生产调度和指挥。
? 加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本,在精益生产方面前进一步。
? 开展质量改进和8D活动,将问题消灭在萌芽中,逐渐走向零缺陷管理。
? 开展创造性的思考和系统思考,破除迷信,开动机器,打破常规,实现技术和管理的突破。

课程大纲:

中国制造业培训整体解决方案系列课程之一
现场改善的八大利器
一、【为什么要参加《现场改善的八大利器》课程?】
? 现场改善是制造业效果最明显的培训,它远胜于理念、文化、通用类管理等其它课程
? 在制造业企业中,一个改善主意的价值是1000万元以上
? 为现场管理者提供现场管理分析和创造的思路和工具,掌握了它,不花一分钱,就可以从科学管理中要效率和效益
? 可以学习“工艺流程查、平面图上找、流水线上算、动作分析测、人机工程挤、关键路线缩、搬运时空压、现场环境改”八个妙招!
? 由拥有36年丰富现场管理经验的讲师主讲
二、【课程介绍】
现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业管理者――总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析,就像大夫看病一样,运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法,对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析,找出问题存在的原因,设计切实可行的改进方案,并帮助实施,使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法,应组成三结合(指管理者、专业人员、工人三结合)的现场诊断小组,反复认真分析、测定、诊断。
本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲,精解现场存在的八大浪费,向学员展示绝大部分浪费是可以通过现场改善和现场分析来解决的。
三、【课程大纲】
第一讲 现场主管的角色认知及使命――精细化的主角
? 企业欢迎什么样的主管
? 主管要会说三种语言
? 和下属沟通协调的技巧
? 获得上司青睐的妙招
? 生产主管的七大管理职能
第二讲 怎样进行现场诊断和分析
? 生产现场的八大浪费
? 现场诊断的内容和重点
? 解决问题的金钥匙――“六何法”及“四种技巧”
? 生产过程的时间组织
? 人机工程是什么?

第三讲 现场分析和改善的八大利器 (上)
◆ 利器一:向生产流程要效益――工艺流程查!
◆ 利器二:向平面布置要效益――平面布置找!
◆ 利器三:向移动方式要效益――流水线上算!
◆ 利器四:向动作分析要效益――动作分析测!
第四讲 现场分析和改善的八大利器(中)
◆ 动作分析的三种主要方法
◆ MOD基本图
◆ MOD法的实例分析
◆ 利器五:搬运大有文章可做――搬运时空压!
◆ 利器六:人机联合分析――人机工程挤!
◆ 现场改善的目的
◆ 生产线改善的实例和动画
第五讲 现场分析和改善的八大利器(下)
◆ 利器七:用网络技术压缩生产周期――关键路线缩!
◆ 生产管理的瑰宝――关键路线法
◆ 生产为什么会不平衡――一个法兰盘引出的思考
◆ 利器八――现场环境改一改(定置管理)
◆ 现场管理系统的铁三角――三大因素
◆ 人、物、场所的最佳结合
◆ 定置管理的实施――6S活动
◆ 定置管理的有力武器――红牌作战
第六讲 精益生产的核心之一 ―― 质量管理
◆ 精益生产的核心――质量管理
◆ 质量和企业
◆ 质量和效益
◆ 质量的特性
◆ 全面质量管理的五个阶段
◆ 质量管理的基础工作
第七讲 质量控制和改进是生产主管的基本功
◆ 六大因素――人、机、料、法、环、检的控制
◆ 生产主管在质量控制中的职责
◆ 急性质量故障和慢性质量故障
◆ 二八定律和要因分析
◆ 质量改进的八个步骤
第八讲 使人思路清晰的关联图
? 新七种质量管理工具产生的时代背景
? 关联图的特点和分类
? 主因和问题的判别
? 案例:自行车零件丢损严重的关联图
第九讲 生产管理赢在思路
? 怎样使质量管理小组活动更丰富多彩
? 假如我开北京烤鸭店
? 不可能的任务:生病出成果、生气出发明等十个案例
? 中国人的发明――十二聪明法
第十讲 生产过程的运筹学-PDPC法
? 从现在出发,怎样达到理想目标
? PDPC法的用途
? 凡事预则立,不预则废
? 人人都可当诸葛亮
? 怎样将生产率提高20%
? PDPC法的扩展-防错法
第十一讲 改变了做事方式的零缺陷
◆ 为什么连螺丝钉都拧不紧?
◆ 哥伦比亚号毁于细节
◆ 五个错误的质量概念
◆ 一个核心、两个基本点、三个需要、四项基本原则
◆ 六个变革管理的阶段
◆ 零缺陷的威力
◆ 一颗钉子灭了一个帝国
《现场改善的八大利器》课程报名表

★课程名称:中国制造业培训整体解决方案系列课程之一 ――《现场改善的八大利器》
★课程地点:深圳大梅沙海景酒店(四星级)
★参会时间:2007年11月17日――18日(共二天一夜)
★费用明细:
① 个人课票:3080元/人;企业家票: 5800元/人
② 团队套票一:13860元(5个参会名额)
③ 团队套票二:26180元(10个参会名额)
④ 团队套票三:36960元(15个参会名额)
⑤ 团队套票四:46200元(20个参会名额)
( 注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用不含食宿费用。)

培训师介绍:

 
【讲师介绍】
徐明达老师
? 实战生产管理专家、高级工程师、享受政府津贴的优秀专家、中国管理科学研究院 特约研究员、QC小组工作部长
? 拥有36年的制造业管理经验,先后在大型国有企业、民营企业、外资企业工作,对生产、现场问题有深入的研究,具有丰富的实战经验,广受学员好评
? 编著有清华大学出版的《质量管理小组活动基础?工具?技巧》,北大出版社出版的《我们配做主管吗?》
? 设计研制过六十余项专用设备和革新,获得多项国家专利
? 曾服务过的客户:东风汽车集团、中国石油、苏泊尔、天士力、海信、春都集团、富士高集团、宇通集团、广安集团、杭州民生药业……

本课程名称: 现场改善的八大利器

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