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SQE:供应商质量管理及工具运用

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培训受众:

采购工程师、供应商质量管理工程师、采购经理、生产经理、新产品开发经理、品质部经理、采购主管、采购人员等相关人士

课程收益:

* 了解采购管理的发展对供应商质量管理人员的要求
* 学习如何从供应商选择评估的开始规避质量风险
* 学习如何建立供应商质量管理体系
* 掌握日常的供应商质量管理方法
* 学习APQP、FMEA、SPC等各种供应商质量管理工具

课程大纲:

一. 供应商质量管理概述
* 采购管理的演变与发展
* 企业采购供应工作的症结
* SQE自身能力要求
二. 管理物料质量从源头做起
* 搜寻供应源
* 供应市场的信息来源
* 不同类型的市场
* 选择供应商考虑的基本因素
* 资源搜寻战略
* 供应商评估
* 评估报告的主要内容
* 供应商评估流程与方法
* 选择供应商应考虑的六大条件和35个要素
* 供应商评估体系建立
三. 选择合适的供应商
* 供应商选择原则
* 供应商选择的步骤与方法
* 对单一供应商的选择
* 如何考虑价格与质量因素选择供应商
四. 对供应商考核评定
* 供应商等级评定的定量分析指标
* 供应商等级评定的定性分析
* 供应商等级评定目标
* 如何对合格供方进行有效管理
* 供应商考核指标体系与考核方法
五. 供应商质量管理:管理与控制相结合
* 对供应商质量管理的四层次
* 供应商质量管理基本原则
* 供应商质量体系文件的四个层次
* 质量制程保证的二种措施:
* 供应商质量管理的步骤与方法
* 对供应商产品及服务质量的控制
六. 供应商产品质量的日常管理
* IQC检验规范;FAI
* 关键零件的追溯程序。
* 指定生产线生产能力与制程能力;
* 工艺流程和关键参数;
* 工艺变更确认程序;
* 工艺标准执行情况;
* SPC指标达成情况;
* 质量事故通报告及处理程序。
* 如何评估供应商质量
* 如何考核供应商质量
* 对质量问题抱怨的分析与处理
* 供应商产品质量改善与成本降低关系处理的应对策略
七. 供应商关系管理
* 决定供应商关系的因素:
* 买卖双方力量对比影响关系决策
* 供需合同管理环境下的合作关系
* 供应商关系类型分析
* 如何同供应商建立供应链战略伙伴关系
* 供应商关系管理的价值
* 库存管理的途径与方法
八. 新产品的确认及质量工具运用
* 产品质量先期策划APQP
* 为什么要进行APQP
* 何时进行APQP
* APQP的五个过程
* 控制计划方法
* 失效模式与后果分析(FMEA)
* 过程FMEA示例
* 统计过程控制(SPC)
* 计量型控制图X—R Chart控制图制作与解析
* 平均值与全距控制图建立步骤-例
* 准确度、精密度、精确度
* Ca、Cp、Cpk之间的关系
* 控制图的常数表
* MSA测量系统分析
* 测量基础术语
* 量具R&R
* 测量系统的统计特性
* 测量系统研究准备及分析方法
示例:测量系统分析的运用

培训师介绍:

 
李老师
• 我咨询供应商质量管理专家 高级顾问师
• 清华大学远程教育中心特邀讲师
• 国家注册咨询师
• 出版物:与清华远程教育中心合作推出APQP和FMEA光盘
• 具有国家注册高级咨询师、TS16949英国BSI资格认可、TS16949 德国TUV资格认可 、TS16949 德国DOS和英国SGS资格认可、TL9000英国BSI资格认可资格

本课程名称: SQE:供应商质量管理及工具运用

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