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课程收益:

• 系统了解精益生产理念和方法
• 全面了解精益生产的核心和精髓
• 把握精益生产成功的基础和条件
• 识别企业运营中的浪费以及消除策略
• 了解精益系统中的主要工具的关键及作用
• 掌握部分基础精益工具的运用
• 了解精益生产在非生产领域和各行业的运用

课程大纲:

1. 精益生产体系核心概念
• 精益生产体系的定义
• 精益变革的作用和影响
• 丰田的影响力和竞争力
2. 精益体系的沿革
• 丰田生产系统发展历程
• 自动化的起源和运用
• 准时化方式运用
• 精益生产系统
3. 精益体系
• 术语
• 工具
• 技术
4. 消除七大浪费
• 浪费的定义
• 什么是价值
• 七大浪费类型
5. 精益五原则
• TPM
• 价值流
• 流动
• 看板拉动
• 尽善尽美
6. 流动模拟
• 体验从传统工厂到精益的变化
• 体验生产周期的主要影响因素
• 大型体验及角色扮演（1）
7. 单元生产
• 节拍时间的概念和计算方法
• 生产平衡分析
• 单元生产方式优势分析
• 柔性生产的人员安排
• 单元生产线管理模式
• 单元生产的布局原则
• 案例（2）
8. 均衡生产
• 传统生产排程方式
• 均衡排程模式
• 均衡排程的优势
• 供应链的牛便效应
9. Kanban拉动概述
• Kanban的概念和起源
• Kanban的形式
• Kanban的种类
• Kanban流程
• Kanban沙盘模拟
10. 精益企业
• 企业运营流程的精益思路
• 精益销售
• 精益生产计划
• 精益财务管理
• 精益人力资源
• 精益供应链
11. 精益变革方法
• 精益适用范围
• 精益变革的前提
• 精益变革的三大阶段
• 精益变革的步骤
• 精益变革的关键
12. 结束及总结

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