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供应商关系管理和质量管理

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培训受众:

SQE、采购部、质量部、研发工程部、IQC及其他供应商管理相关人员。

课程收益:

课程结合目前中国企业采购与供应商管理普遍存在的矛盾与问题,结合国际一些著名企业供应商管理的先进模式,导入适合中国企业的采购与供应商管理,有供应链管理竞争优势的供应商管理体系,使得企业供应商管理上符合流程化,标准化与实用化。
随着企业发展到一定阶段,企业产品的质量问题,80%来源于供应商,供应商的质量成为企业最具风险的因素之一。,频发的质量问题使我们的采购人员与品管人员四处救火,疲于奔命,并引发质量成本上升、客户投诉与流失一系列问题。提高供应商产品质量,就是在降低成本,就是在增加企业效益与竞争力!本课程站在企业竞争高度,提供系统方法与实用工具,帮助企业从源头把好质量关,降本增利,破解企业供应商关系与质量管理十大难题:
·如何构建符合企业实际情况,有区分的供应商关系架构
·如何做到既提升供应商质量,又降低成本
·如何组成跨部门团队进行供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
·如何根据企业产品要求进行真正的现场审核而不流于形式?
·如何使不是专家的你迅速掌握供应商的工艺要点,并建立质量问题控制“地图”
·产品检验抽样与试验方法有哪些错误,有哪些新发展趋势,
·发生问题如何使用“CP+8D工具”防止质量问题再发、频发
·如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
·如何对供应商赏罚分明、促动改进,实施跨部门联动?
·如何建立供应商优胜劣汰的标准与行动?
您将在本课程中找到上述问题的解决方案。

课程大纲:

时间:8月10-11日

地点:长春

培训费用:3280元


课程大纲:
模块一:新形势下的供应商管理
·案例与启示:修正药业的启示
·供应商管理所面临的挑战
·供应链的全局观
·供应链对供应商管理的要求
·供应商管理理念和发展趋势
·系统接口处的供应商管理
·供应商质量与成本之争的解决
·SQM管理现状与常见问题
·SQM管理结构(蝴蝶型/扁担型/钻石型)

模块二.供应商管理策略
·公司供应商管理文化判断:牧养式or猎人式?
·基于分类的K氏策略管理
·质量部的维度
·采购部的维度
·一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
·对应认证策略
·供应商管理当中的加法 减法 乘法、除法
·企业常见分类误区
·企业实际分类案例分析

模块三:供应商质量审核与诊断
·三类型审核(体系、过程与产品)区别与时机
·挑专家、建团队、分好工执行要点
·让现场审核不走过场
·供应商五处必看,一针见血
·问、查、看、记, 专业求真
·审核结果与改进计划的落实
·对供应商 “点穴”过程审核
·建立病历-QFD+QCP
·易发问题预测+对策地图
·作坊式供应商管控体系

模块四:产品从样品到批量质量管控
·样品件与生产件的区别
·样品件要实现的3个作用
·样品件承认流程与要点
·生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
·PPAP的提交要求与要点
·PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
·小批量试生产质量管理要点
·供应商批量生产监控手段
·包材、塑胶、五金件质量监控方法(500强工具范本)
·质量保证协议的编制(范本)

模块五.IQC与质量检验系统与业务
·质量检验系统构成
·企业常见错误检验方法
·MIL-STD-105E GB2828-2003)适用条件
·课堂练习:GB2828抽样与错误分析
·正常、加严和放宽检查转化规则
·新发展趋势:零缺陷抽样计划-1916
·免检不免责-免检体系构建
·例行试验与全项目检测的时机
·正确的测试方法:(附着力、硬度等5项测试方法)
·驻厂检验设计与管理(国内标杆企业管理文件范本)
·第三方检测介绍

模块六.SQE角色与工作计划
·SQE在供应商质量管理中的角色与职责
·SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
·SQE胜任素质与三能要求(沟通、人际关系、项目管理)
·ISO9001与QS9000、TS16949体系理论与实践能力
·SQE的其他要求
·SQE资源地图
·SQE+JQE体系
·供应商诊断与辅导
·工具型案例:全球最大显示器生产厂商(台企)SQE人员素质要求、职责与工作计划表
·SQE人员的职场注意事项与职业发展

模块七.供应商质量问题处理与改进
·问题发生与解决5Why+5W2H与三现、三不主义
·8D的含义及由来及实施8D的目的
·8D与CLCA过程解析与各步骤要点
·案例:某上市通讯产品公司应用8D有效解决供应商质量问题过程
·对供应商 “点穴”审核-产品过程审核
·产品过程审核方法
·供应商控制计划CP要求
·SQE品质计划与供应商辅导
·供应商4M1E变动 识别、控制与联动
·实施供应商品质主自保证:来料合格率从92.0%提到99.5%全过程(基准书范本)

模块八.供应商绩效评价与关系管理
·日常考评与供应商关系管理
·供应商考评意义
·考评KPI
·考评权重设置
·考评后的优秀供应商激励方法
·考评后的列管供应商管理方法
·供应商优胜劣汰的标准
·供应商信息沟通与互动
·案例:知名企业的供应商质量大会策划
·专题解答:如何根据供应商绩效跨部门联动实施奖惩促改进

培训师介绍:

 
姜老师
教育及资格认证:
高级讲师,MBA ,国际职业培训师,中国著名3T(TQM\TPS\TPM)供应链与生产运营整合专家;国际供应链与生产运营协会授证中国区导师,中国供应链管理网首席顾问。
讲师经历与专长:
姜老师具有十年以上世界500强管理工作经验,经历四种类型企业(日企、美企、港企、民企),曾深入300多家中国企业进行辅导稽核、培训咨询;并数次前往日本、新加坡、菲律宾进行管理研修。姜老师专注于中国生产型企业,采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,实战案例开眼,意识入手开刃,以解决实际问题见长。独具精益生产、全面品质管理与先进采购模式的整合与贯穿能力。
培训涉及的专业领域有:供应链管理实务,供应商品质管理等课程,具有丰富的行业背景。
培训客户:
姜老师培训过的客户超过300家,主要有:广州五羊本田、福建中铝瑞闽、天石源超硬材料、江西华意压缩机股份、湖南长沙威胜仪表集团、 杭州海康威视、TCL显示科技惠州、冠捷电子、固嘉塑胶、实达电子、利亚塑胶、福清新大泽螺旋藻、广州本田、广州阳光照明、广州生力啤酒、广州市比尔莱斯自行车、广东鸿艺集团、广东比利公司、珠海华冠、深圳市亿铖达、佛山朔料集团、始兴县标准微型马达、安徽东维集团、阜新恒瑞、安徽长丰扬子汽车、安瑞科(蚌埠)压缩机、安徽淮南长壁煤矿机械、中国扬子集团(滁州)设备模具、安徽安凯汽车、奇瑞汽车、格兰仕工贸公司等。

本课程名称: 供应商关系管理和质量管理

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