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现代供应链管理中的仓储与库存交付与实施

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课程收益:

通过本课程,您将了解:
如何将传统仓储功能向物流现场管理与化服务功能转化
仓储管理
库存控制存货驱动成本与供应链
物料需求控制

课程大纲:

第一章:如何将传统仓储功能向物流现场管理与化服务功能转化
1.物流的概念、分类、重要性及发展趋势
2.几个比较新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3.企业仓储与物流关系密不可分
4.企业仓库选址战略
5.将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
6.仓储管理职责的再定位-发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用

第二章:仓储管理
1.仓储合理化标志
2.库存的分类及库存的弊端
3.仓库物流规划
- 如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
- 如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库位利用率
4.仓储管理流程分析-入库,出库与仓库管理 (某公司入库运作的不规范导致海关手册账目不平)
5.仓储管理与5S
- 如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
- 如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
- 如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。
- 仓库利用率与存货周转率的评价
- 仓库5S
6.备品备件管理
– 普遍存在的难题、计划方法、如何解决需求不确定性与库存控制的矛盾,Maximo系统
7. 发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例)
8.仓库盘点– 分类, 目的及方法. 库存盈亏的原因、预防与处理
9.物流仓储管理的安全问题(案例分析)
- 仓储安全管理: 职责分离, 风险分析与控制, 完善程序的建立(杜绝借料等), 仓储程序的控制点

第三章:库存控制
1.预测与预测系统影响库存控制
2.推动式和拉动式生产系统
2.库存控制系统流程
3.库存管理与控制的中心问题
4.经济订购批量(EOQ)
5.EOQ与JIT
6.确定型库存控制与随机型库存控制
7.判断库存控制有效性的绩效评估

第四章:存货驱动成本与供应链
1.存货驱动成本及结构
2.利用存货驱动成本做分析
3.案例分析: HP(数码相机,打印机, 个人电脑)
4.案例分析: 四川长虹电器
5.产品制造销售的金字塔
6.功能型与创新型产品与供应链的匹配
7.设计理想的供应链/库存系统

第五章:物料需求控制
1.MRP与生产计划流程
2.几个MRP相关的概念: 主生产计划、BOM、提前期
3.MRP的解决方案-考虑安全库存
4. MRP的解决方案-考虑订购批量
5.实战演习:MRP解决方案

第六章:仓储管理业绩评估
1. 收货循环时间
2. 收货差异及差异处理时间
3. 发料循环时间
4. 数据的精确性
5. 库存差异

第七章:仓库管理成本控制和降低的几个关键点
1. 资源的合理配置和综合利用
2. 材料的回收利用
3. 废物的管理
4. 员工加班控制
5. 辅料的使用和采购
6. 仓库的利用率

第八章:供应链管理
1.供应链的定义及优化
2.供应链的范围及两类供应链的比较
3.标准供应链运营参考模型
4.建立整合型的供应链
5.全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)
6.供应链的复杂性
7.供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通过供应链参与竞争
9.面对供应链的新趋势我们能做什么?

本课程名称: 现代供应链管理中的仓储与库存交付与实施

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