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| 排课计划ID | 课程地点 | 上课时间 | 状态 | 操作 |
|---|---|---|---|---|
| 204243 | 苏州市干将西路 | 2012/09/15 ~ 2012/09/15 | 报名已结束 | — |
培训受众
解决问题的工具与技巧-8D手法培训受众
现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等
课程收益
解决问题的工具与技巧-8D手法课程收益
● 了解问题解决的工具和技巧;
● 掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施;
● 使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路,能在最短的时间内消除不良,恢复生产,保证交付,降低成本,提高解决问题的效率。
课纲
解决问题的工具与技巧-8D手法课纲
课程时数:
1天
课程大纲:
第一章 基本概念
1. 相关定义、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的适用条件
4. 8D方法的目标
第二章 8D的八个步骤
1. D0:工作准备
2. D1:成立小组
3. D2:描述问题
方法:质量风险评定,FMEA分析
4. D3:实施并验证临时措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:确定并验证根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图
6. D5:选择和验证永久纠正措施
方法:FMEA
7. D6:实施永久纠正措施
方法:防错、统计控制、FMEA
8. D7:预防再发生
9. D8:小组祝贺
第三章 8D方法案例分析
1. 案例一 顾客投诉
2. 案例二 问题重复出现
3. 8D报告样本
第四章、建立防止再发生的措施(定格并固化)
1. SPC控制图(X Bar R Chart/ P图)法等
2. 过程FMEA法
3. 控制计划方法
4. 修改作业/检验指导书
1天
课程大纲:
第一章 基本概念
1. 相关定义、目的、精神
2. 什么是8D方法
3. 8D方法的适用条件
4. 8D方法的目标
第二章 8D的八个步骤
1. D0:工作准备
2. D1:成立小组
3. D2:描述问题
方法:质量风险评定,FMEA分析
4. D3:实施并验证临时措施
方法:FMEA、DOE、PPM
5. D4:确定并验证根本原因
方法:FMEA、PPM、DOE、控制图、因果图
6. D5:选择和验证永久纠正措施
方法:FMEA
7. D6:实施永久纠正措施
方法:防错、统计控制、FMEA
8. D7:预防再发生
9. D8:小组祝贺
第三章 8D方法案例分析
1. 案例一 顾客投诉
2. 案例二 问题重复出现
3. 8D报告样本
第四章、建立防止再发生的措施(定格并固化)
1. SPC控制图(X Bar R Chart/ P图)法等
2. 过程FMEA法
3. 控制计划方法
4. 修改作业/检验指导书
授课专家
资深讲师
¥1,180
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