TWI班组长能力提升风暴训练营

现场一线班组长、工段长、储备干部

使班组管理人员了解自身必备的职业精神、职业素养、管理技能要求。
● 使班组管理人员纠正错误的工作教导方法并掌握正确的工作教导方法。
● 使班组管理人员能有效利用《工作分解表》和ECRSI法改善工作现场。
● 使班组管理人员学会运用沟通技巧与激励技巧改善组织内外人际关系。
● 使班组管理人员了解现场安全事故的预防和做好安全事故管理的方法。

课程纲要:
　　　　　　第一天 JI工作教导
一.TWI简介与一线督导人员的职责
1．TWI系列训练方法介绍
　　■案例分析:丰田TWI课程体系解析
2．一线督导人员的地位和使命
3．一线督导人员的职责和任务
4．一线督导人员必备的五个条件

二.工作教导的理念与原则1．“教”与“导”的正确理解
2．正确工作教导应有的理念
3．不同类型部属的教导方法 　
4．传统工作教导存在的缺失
　　■课堂演练:错误教导示范与模拟
　　■观看录像:李组长教导时的问题
5．师傅带徒弟教导方式的改善
■案例研讨:科学教导没有新员工
6．探讨最有效的现场教导方法

三.工作教导前的准备1．现场工作教导的三种类型
2．有效教导部属的关键
3．掌握教导部属的最佳时机
4．员工能力发展的层次和阶段
5．员工能力盘点与分析


课程名称:TWI班组长能力提升风暴训练营 培训课时:4天-6天
课程纲要:
■课堂演练:4：3：3能力盘点
6．有效确认教导部属的内容
7．有效确认教导部属的步骤

四.工作教导四阶段法
1．第一阶段:制作训练预定表
　　■课堂演练:训练预定表的设计
2．第二阶段:制作教导分解表
　　■课堂演练:教导分解表的设计
3. 第三阶段:整理好教导场所
　　■观看录像:教导场所的布置
4．第四阶段:运用OJT法进行传授
a.工作教导的“前期准备”
b.工作教导的“示范说明”
c.工作教导的“实际操作”
d.工作教导的“观察跟进”
　　■课程演练:正确教导示范与模拟
5．教练技术与OJT的有效结合
6．工作教导评鉴表的正确使用
7．工作教导中的激励与鼓励技巧

五.工作教导后的实际操作
1．员工习惯行为改变四步骤
2．教与导在不同阶段的操作
3．教与导有效结合的关键
4．工作教导成效的检核方法
　　■课程演练:OJT一对一指导计划设计
5．工作教导方法的自我反省表
6．工作教导与作业标准的同步改善
7. 工作教导与标准作业的同步实施
　　■案例分析:青岛啤酒OJT四级制度剖析
　　■案例分析:上海宝钢TACT教导模式剖析


六.多技能工的工作教导方式
1．多技能工培养的意义与目的
2．多技能工训练的特点与条件
■观看录像:多技能工培训实施步骤
3．现场多技能工训练的要点
　　■课程演练:多技能训练计划表设计
　　■课程演练:多技能训练管理表设计
第二天 JM工作方法
一.工作改善的理念与原则
1．TWI——精益不可缺少的环节
2．工作改善的定义与意义
3．工作改善的基本原则
4．认识工作现场的七大浪费
5．认识流程中的非增值活动

二.工作改善四阶段法
1．第一阶段:工作改善分解
　　a.现场工作分解进行的目的
　　b.工作分解需要注意的事项
　　■课堂演练:改善分解表的设计
2．第二阶段:改善自问检讨
a.有效运用5W1H进行自问检讨
　　b.分别对4M1E进行自问检讨
3．第三阶段:展开新方法
a.ECRSI改善法则进行的技巧
b.通过ECRSI再造工作流程
　　 ■课堂演练:检验作业流程的改善
4.第四阶段:实施新方法
a.将新方法形成作业标准
　　b.运用OJT将新标准教导给部属
5．工作改善分解表的有效应用
6．工作改善与工作教导的同步实施
7．工作改善与标准作业的同步实施

三.现场精益改善四阶段法
1．场地合理化改善的步骤
　　■案例研讨:分切车间场地的改善
2．流程合理化改善的步骤
　　■案例研讨:组装生产流程的改善
3．工序合理化改善的步骤
　　■案例研讨:包装生产节拍的改善
4．动作合理化改善的步骤
　　■案例研讨:涂装员工动作的改善
5．现场“清流化”改善的方法
　　■观看录像:现场产能效率大提升

四.现场IE工程分析与改善
1．制品工程分析与改善的着眼点
2．制品工程分析与改善的步骤


课程名称:TWI班组长能力提升风暴训练营 培训课时:4天-6天

3．制品工程分析表的有效运用
　　■案例分析:某制品工程分析与改善
　　■课堂演练:制品工程分析表设计
4.作业者工程分析与改善的着眼点
5.作业者工程分析表的有效运用
　　■课堂演练:作业者工程分析表设计
6.IE工具在现场工程改善中的运用

五.员工改善提案实施技巧
1.提案的基本思想和运用原则
2.改善提案与合理化建设的区别
3.寻找好提案的方法与技巧
　　■案例分析:海尔全员改善提案经营
4.脑力激荡法在提案中的应用
■课堂演练:脑力激荡法的应用技巧
5.员工优秀改善提案事例展示
　　■案例分析:减少总装配线的员工人数
6.激活全员参与改善提案的诀窍

　　　　　　第三天 JR工作关系
一.工作职场人际关系的重要性
1．职场人际关系的重要性
2．人际关系与团队凝聚力
3．人际关系与团队整体效能
4．员工心目中期待的上司
5．管理者心目中期待的部属
6．企业对人际关系的期望

二.增进工作关系的基本原则
1．增进职场工作关系的四项原则
　　■观看录像:员工冲突发生的原因
2．增进职场工作关系的三大要领
3．员工心灵互动五步进行法
　　■课堂演练:心灵互动示范与模拟
4. 促进员工关系的“三欣会”
　　■课堂演练:三欣会召开示范
5. 保障团队和谐的“感恩会”
　　■课堂演练:感恩会召开示范
6. 促使团队健康成长的“读书会”

三.工作关系处理四阶段法
1．第一阶段:掌握事实 　
　　a.掌握事实的四个要点
　　b.掌握事实的重要原则
2．第二阶段:慎思决定
　　 a.权衡和决策的四个要点
　　b.做出决策的重要原则
3．第三阶段:采取措施
　　a.采取行动的四个要点
　　b.采取措施的重要原则
4．第四阶段:确认结果
　　a.检查结果的四个要点
　　b.确认结果的重要原则
　　■案例分析:田课长与马课长的管理方式

四.正确处理与部属的工作关系
1．员工人格特性分析与区分
2. 四种人格类型的沟通技巧
3. 与员工沟通障碍的克服策略
4. 沟通中看、听、问、说的技巧
5．工作职场中魅力沟通的方法
　　■观看录像:沟通中肢体语言的运用
　　■课堂演练:沟通中看与听的技巧
6. 掌握员工想法沟通的六条诀窍
7. 工作家庭化增进与员工的感情
　　■案例分析:一个女作业员的故事

五.正确处理与同事的工作关系
1．挖掘与同事关系不融洽的常见问题
　　■案例分析:一次失败的会议沟通
2．与同事处理好工作关系的黄金法则
■课堂演练:表达不同意见的正确方式
3．与同事在非正式工作场所的人际交往
4．与同事从被动沟通到主动沟通
5．与同事建立起紧密的合作伙伴关系
　　■案例分析:从来不买同事帐的张主管

六.正确处理与上司的工作关系
1．与上司处理好工作关系的重要原则
　　■案例分析:鲍威尔人际关系三法则
2. 与上司有效沟通的四种表现形式
3. 获得上司好感与欣赏的五点方法
　　■案例分析:三星集团的记录文化
4．正确处理好职场内“办公室政治”


课程名称:TWI班组长能力提升风暴训练营 培训课时:4天-6天

七.工作中的人际冲突管理
1．导致人际冲突发生的原因
2．人际冲突处理的五种策略
3．人际冲突处理的五大步骤
　　■案例分析:谁能升任下届部门课长

　　　　　　第四天 JS工作安全
一.员工工作安全意识
1．班组管理人员对安全的责任
2. 提高员工安全意识的五大方法
　　■学员自检:我们身边的安全隐患
3．企业三级安全培训制度的建立
　　■案例分析:某企业员工安全意识培训
4．企业各类安全事故发生的比例
　　■观看录像:员工伤害事故发生的原因
5. 卓越企业安全管理体系的构建

二.安全事故灾害连锁分析
1．海因里希安全管理法则
2．工作现场安全事故等级金字塔
3．安全事故发生的间接原因
4．安全事故发生的直接原因
5．现场安全管理中的4M因素
　　■案例分析:某机械厂工伤事故统计
6. 构建企业安全管理的“铁三角”

三.工作安全四阶段法
1．第一阶段:思考原因
　　a.思考事故发生的六个要点
　　b.潜在危害因素调查与预防
c.工作安全隐患风险评价表
　　 ■课堂演练:安全风险评估表设计
　　d.岗位危险预知训练表
　　■课堂演练:危险预知(kY)表设计
2．第二阶段:慎思对策
a.事故调查形成“安全分析表”
　　b.切断安全事故的灾害连锁
　　■课堂演练:安全事故分析表设计
3．第三阶段:实施对策
a.对实施过程进行监督与检查
　　b.及时获取领导的想法与支持
4．第四阶段:检查结果
　　a.旧的安全隐患的消除
　　b.新的安全隐患的预防
　　■观看录像:伤害事故处理四阶段法

四.安全检查与安全通报
1．安全管理的“驾照管理法则”
2．安全问题的源流管理法则
3．掌握好安全问题的本质
4．安全隐患检查与安全检查通报
　　■案例分析:一份发人深思的安全通报
　　■案例分析:六个安全隐患的整改展示
　　■课堂演练:安全检查通报的设计
5. 日常安全检查与考核制度的建立
6. 安全体系评审制度的建立与实施
　　■课堂演练:安全体系评审表的设计
7. 工作岗位安全SOC的健全与执行

五.安全事故预防管理
1．现场预知危险训练KYT4阶段法
　　■案例分析:设备安全教育卡
　　■情境模拟:现场危险预知训练
2．STOP安全训练观察计划的应用实践
　　■案例分析:杜邦安全管理的启示
3．愚巧法在安全管理中的运用原理
　　■案例分析:愚巧法整改安全隐患
　　■问题研讨:愚巧法要解决的关键问题
4．目视化在安全管理中的运用原理
　　■案例分析:目视管理在预防中的作用
　　■问题研讨:安全警告标示的制作要求
5. 标准化管理在安全管理中的作用
　　■课堂演练:安全作业标准书的设计
　　■问题研讨:如何规范员工的安全行为
6. 安全生产协议书的签定与承诺
7. 班前会安全培训一分钟确认单
8．安全事故发生常用的急救技巧
　　■观看录像:系列急救视频展示与点评
9．安全事故发生应急的处置方法

六.课程总结与课末布置作业
1．讲师回顾总结4天课程重点
2．讲师指导学员课后如何学以致用
3．填写《学以致用行动计划表》

　　　姜上泉，著名精益运营管理专家，人才精益复制理论奠基人，多所著名大学约聘教授。对本田、标致、佳能、汉高、美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵工、中烟工业等近100家中国500强企业与全球500强在华企业进行培训与咨询，先后于全国31个省市讲授1000多场培训课程，迄今直接聆听姜上泉导师授课的学员20多万人，课程满意度95%以上，内训返聘率90%以上。
　　　姜上泉导师系人才精益复制管理理论创始人，“人才精益六定法”缔造者与践行者，以非人力资源专家的视角，运用精益专家的独特方法与工具消除人才培育中的无效培训活动，有效缩短人才培养周期50%以上。
　　　姜上泉导师率先在国内实现了精益管理从现场改善到人才育成的转型跨越，并和他的团队开创了精益管理十大咨询领域：精益人才、精益成本、精益生产、精益流程、精益6S、精益质量、精益安全、精益TPM、精益班组、精益营销。其主讲课程《人才精益复制模式》、《成本精准控制模式》、《标杆现场创建模式》、《高效能主管10天风暴训练营》使上千家企业获益。
　　　秉承“做精益运营专家，创现场管理标杆”的专业精神，姜上泉导师在精益管理咨询中本着“造物先育人”的理念，将人才培养、人员激励、企业文化与JIT、 TPM、6Sigma等管理技术有效结合，帮助多家企业实施精益管理和人才复制并获得显著成效。
　　　2008年至2010年，姜上泉导师连续3年为松下集团、小松工程机械、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、神火集团、安踏集团、鲁能集团等知名企业提供培训和咨询，其中，2008年成功为国家电网山东电力设备公司进行精益运营辅导，一年内压缩生产周期30%，并降低直接质量损失成本千万元以上。
经验感悟沉淀，知行合一落地。老师传播知识，顾问传授经验。姜上泉导师始终秉持“做自己所讲、讲自己所做、知行合一”的实战导师风范，历年精益管理培训与咨询，为企业创造效益近20亿元，深受企业赞誉和业界肯定。