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《精益生产实战》

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  • 开课时间:2013年06月15日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2013年06月15日 17:00 周六
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 孙结先
  • 课程编号:223657
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:215
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培训受众:

生产主管及以上人员,企业内部精益生产内部推动等相关人员

课程收益:

•了解精益生产模式及实施基础
•掌握在实现精益生产过程中的五个原则
•掌握如何对生产过程进行价值分析
•初步掌握精益生产的常用工具

培训颁发证书:

此课程为苏州市千名经理人培训工程的系列课程,单独课程不颁发证书,系统选修参加12天的课程,通过考核后可授予苏州市紧缺人才办公室颁发的紧缺人才证书。

课程大纲:

1. 精益生产的起源和发展
1) 现代企业面临的威胁和挑战,以及如何应对瞬息万变的市场环境
2) 精益生产的起源与发展过程
3) 精益生产给世界生产管理带来的革命性变化
4) 丰田式生产方式发展的环境
5) 精益生产效率的体现
6) 世界各国对精益生产的实践
2. 精益生产的特点
1) 精益生产与大批量生产方式管理思想的比较
2 优化范围不同
2 对待库存的态度不同
2 业务控制观的不同
2 质量观的不同
2 对人的态度不同
2) 精益生产管理方法上的特点
2 拉动式准时化生产
2 全面质量管理
2 团队工作法(Teamwork)
2 并行工程(Concurrent Engineering)
3. 精益生产的体系结构
1) 精益生产体系结构圈
2) 精益生产管理思想核心的分析
4.识别浪费
1) 什么是浪费
2) 七大浪费类型
3) 企业中最大的浪费是什么
4) 如何识别浪费
5.一个流布局
1) 什么是生产周期
2) 影响生产周期的因素
3) 一个流布局方式
4) 工作站设计和优化
6.生产平衡分析
1) 瓶颈与约束理论
2) 如何进行生产平衡分析和优化
3) 生产效率提升
4) 生产人员安排计算
5) 柔性制造
6) 如何实现按顾客需求节拍(TAKT)组织生产
7) 练习和案例分析
7.快速换模
1) 换模时间与生产批量
2) 区分内部时间和外部时间
3) 并行工程
4) 快速换模技巧
5) 快速换模案例分析
8.实现设备零故障
1) 设备七大损失
2) 维修流程优化
3) 向故障学习
4) 实现零故障的思想基础
5) 实现零故障的五大对策
6) 零故障技术
7) 设备自主化管理
9.实现质量零缺陷
1) 质量控制的三个阶段
2) 质量控制方法介绍
3) 防错-防呆过程
4) 防错的五种方法
5) 自动化过程控制
6) 防错案例分析
10.总结
1) 精益生产案例分析
2) 精益五原则
3) 精益供应链思维

培训师介绍:

 
江苏群峰教育集团高级讲师/精益班组示范线首席顾问专家
拥有11年世界500强企业工作经历,从事丰田精益生产方式7年,授课内容案例生动,形象,互动能力强;从事企业管理系统(ERP)和供应链管理(SCM)的解决方案设计、实施和企业咨询;先后在主机厂、机械厂等担任质量主管、制造经理、物流经理、供应链副理、精益生产推行总干事。孙老师曾为数百家知名的企业提供培训、供应链管理、物流管理、采购管理、企业信息化与流程重组,获得广泛的好评。

本课程名称: 《精益生产实战》

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